大直径螺纹的卸扣技术.pdfVIP

应用与试验 · 机械研究与应用 · 大直径螺纹的卸扣技术 张明松 ，刘文俊 ，何孔德，周成俊 (三峡大学机械与材料学院，湖北 宜昌 443oo2) 摘 要：从大直径螺纹的结构参数、加工精度和使用工况等方面分析了大直径螺纹难以卸扣的机理，对各种卸扣技术 进行了详细分类，并指出了适用条件。在此基础上对几种主流的卸扣夹持结构进行剖析，并给出了解决方法。 关键词：大直径螺纹；卸扣技术 ；螺纹副 中图分类号：TIM03 文献标识码：A 文章编号：1006—4414(2010)06—0048—03 Theremovetechnologyoflarge—·diameterthread ZhangMing—song，LiuWen—jLIB，HeKong—de，ZhouCheng—jUn (Collegeofmechanicalandmaterials，Chinathreegorgesuniversity，YichangHubei443002，hCina) Abstract：Themechanismoflarge—diameterthreadwhichdimculttodisassembleisanalyzedonstructuralparma eter、machi． ningprecisionandUSecase，anykindoftechniqueofdisassembleissorteddetailednadpointouttheapplicationcondition． Themachinerystructureofprimary clampfordisassembleisanalyzedbasedont S ． Keywords：large—dima eterthread；techniuqeofdisassemble；screw thread 1 前 言 压，在螺纹副局部造成较大的集中载荷和卸扣阻力， 大直径的油气管道、钻杆常用到螺纹联接结构， 严重时还会产生冷胶合，冷胶合也称为螺纹的粘扣现 用以实现联接或联接兼密封的功能。这类结构区别 象2J。卸扣时，卸扣扭矩需承担螺纹副正常的摩擦 于法兰盘结构，不便于设置用于装拆的扳手位结构， 卸扣阻力、局部变形带来的阻力和剪切冷胶合区域带 因此螺纹副的旋人和卸扣非常困难 。直径较小时，可 来的剪切阻力，使得卸扣转矩大大增加。内外螺纹的 采用普通管钳作业；但当直径超过80ram则很难用普 选材也是影响卸扣的原因之一，螺纹副材料成分越接 通管钳进行卸扣。在没有专用工具的情况下，受载工 近 ，相容性越强，在螺纹副局部应力较大特别是受较 况恶劣的螺纹副的卸扣常造成螺纹管柱表面的严重 大冲击载荷时，越容易形成冷胶合。 损伤…，甚至无法卸扣。 2 螺纹卸扣困难的原因 螺纹难以拆卸主要有螺纹副的结构、螺纹副的使 用工况以及卸扣方法三个方面的原因。 2．1 螺纹副的结构 (b)螺距累积误差造成的干涉 螺纹副的结构包括螺纹的直径、螺纹的牙型、螺 图1 牙型半角和螺距累积误差造成的干涉 距、公差配合、螺纹副的材料、螺纹副的表面处理以及 加工精度等。螺纹的直径与卸扣扭矩呈线性关系，大 2．2 螺纹副的使用工况 直径螺纹的旋合卸扣转矩较大与螺纹副直径较大有 螺纹副的受载工况是影响螺纹副正常使用和卸 着最紧密的联系。相对直径较小的螺纹副，大直径螺 扣的重要原因。由于大多数螺纹副没有采用改善螺 纹副有较多的接触面积，这也是卸扣阻力较大的原