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潜水泵检修工艺方法及经济效益 原来机修厂检修潜水泵采用传统工艺，漆皮线采用QH-1型线，质量、弹性、耐刮性能差、耐水性能差，不适合高速绕线电机使用，绝缘材料使用DMD绝缘，等级低、耐热性能差、机械强度差等特点，机械密封采用石磨或陶瓷密封，强度差、易磨损出沟，电机容易进水。因此检修的潜水泵在井下使用周期短，返复率高。 受煤炭市场影响，我矿开展节资降耗，矿领导要求进厂设备自检自修。矿安排机修厂工程技术人员到星源矿山设备集团公司学习潜水泵制造检修工艺流程。 通过学习我们了解到星源矿山设备集团公司制造的潜水泵使用的漆皮线型号为QXY-1型，特点是耐热性、耐刮性优，在潮湿条件下耐击穿电压、耐腐蚀优，适用于水浸密封式电机，绝缘材料选用DMD-F，这种材料绝缘等级高，耐压可达4000伏以上，机械强度高、耐高温耐腐蚀等特点。 星源矿山设备集团公司制造的潜水泵采用的机械密封是合金密封，具有耐磨，机械强度高耐高温、使用周期长等特点大大提高密封性能。 我矿使用的水泵主要有排沙泵BQS45KW、BQS15KW、BQS7.5KW和BQS5.5KW等四种，排污泵有BQW45KW和BQW7.5KW。 下面我们以两个实例来分析自修潜水泵的经济效益： 实例1： 外修一台BQS45KW潜水泵外修价为6700元/台； 自修费用为：漆皮线20kg（57元/kg）计1140元，轴承（6312一套34元，NU312一套85元）计119元，机械密封1051元，共计2390元，节省费用6700元-2390元=4210元。 实例2： BQS7.5KW潜水泵，厂家出厂时口环和泵座是一次铸造成型，在井下使用过程中，叶轮与口环之间长时间摩擦造成间隙过大，影响上水量，水泵效率降低，检修时我们在不影响水泵工作性能的情况下，对泵座口环处进行加工，以镶嵌的形式把口环固定在泵座上，不但利用了报废的泵座，而且该泵座能够重复使用，通过改造再利用仅此一项我们节省材料费587元，通过我们的自检自修，每个型号的水泵都能节省几百元甚至上千元。 我矿进行潜水泵自检自修以来累计检修潜水泵32台，节约费用28575元。 自修、外修潜水泵经济效益对比表 型号 自修费用（元/台） 外修 （元/台） 节约 （元） 漆皮线 轴承 密封 绝缘纸 合计 BQS45KW 20KG*57元/KG=1140元 85元 1051元 2KG*40元/KG=80元 2390元 7600 4210 BQS15KW 10KG*57元/KG=570元 40元 737元 1KG*40元/KG=40元 1387元 1520 133 BQS7.5KW 6KG*57元/KG=342元 25元 578元 1KG*40元/KG=40元 985元 1200 215 BQS5.5KW 4.5KG*57元/KG=256.5元 25元 578元 1.5KG*40元/KG=60元 859.5元 960 100.5 潜水泵检修工艺方法及经济效益 清河门煤矿 2015年05月30日 滚筒包胶工艺及经济效益 清河门煤矿 2015年05月30日 1