掏挖式基本施工措施.docVIP

第五章 掏挖式基础施工措施 一、概述 掏挖式基础适用于可塑性较好的土质。施工时，基础及底盘周围的土质结构基本未遭破坏，不仅显著地增强了承栽能力，而且在同样荷重条件下，还减少了土方量，简化了施工工序，降低了人工及材料的消耗，同时，可以减少青苗的损毁和植被的破坏。鉴于本线路所经部分区域土质的可塑性较好，故采用了掏挖式基础。 掏挖基础的技术特性： 名称 技术要求 ZM1 ZM2 适用土质 黄土状粉土、岩石土、粘性土区域 埋深（MM） 2700 2800 立柱直径（MM） 800 800 底盘直径（MM） 1900 2100 底盘高度（MM） 200 200 锥台高度（MM） 700 800 混凝土标号 C15 混凝土量（立方米） 10.63 12.54 基础钢材（KG） 241.5(277.3) 283 基础外露高（MM） 200 200 地脚螺栓规格 M24(M27) M27 基础钢筋规格 φ6、φ8、φ16 掏挖基础设计范围（见所附“现浇掏挖式基础配置表”） 本工程塔型为ZM1、ZM2的基础除设计指定范围外，其它桩号优先考虑采用掏挖式基础，在正式施工前应进行1米范围内的试掏，遇有土质松散、流砂、墓穴以及地下水等异常情况应停止作业，报处施工技术科，待协同设计单位处理后再行施工。 二、施工方案及步骤 掏挖基础采用人工掏挖，外露支模，人工或机械搅拌，机械震捣，混凝土浇筑一次成形。在施工前应对土质进行鉴定。 1、土质鉴定 为了提高“掏挖式基础”的成功率，减少误操作，施工前必须由施工负责人及技术人员进行现场实地土质鉴定。 鉴定检查范围，基础根开范围内，多点检测（其深度应为200~400MM）鉴定。 野外土质鉴定（检查）方法 名称 观察颗粒及手感 干燥时状态 湿润时状态 粘着程度 砂土 砾砂 约有1/4以上的颗粒超过2mm 颗粒完成分散 手拍无表面变化 无粘着感觉 粗砂 约有一半以上的颗粒超过0.5mm 颗粒完全分散，但有个别粘结一起 手拍无表面变化 无粘着感觉 中砂 约有一半以上的颗粒超过0.25mm 颗粒基本分散 手拍表面偶有水印 无粘着感觉 细砂 大部分颗粒大于0.1mm 颗粒大部分分散 手拍表面有水印 偶有轻微粘着感觉 粉砂 大部分颗粒同小米粒近似 颗粒少部分分散 表面有显著的翻浆现象 有轻微粘着感觉 粘性土 粘土 湿土用手捻有滑腻感，感觉极粘手 密实度强 能搓成小于0.5mm土条,手持一端不致断裂 湿土极易粘着物体 亚粘土 仔细捻感到有少量细颗粒，稍有粘滞感 密实度较强 能搓成0.5~2mm的土条 能粘着物体 轻亚粘土 感觉有颗粒存在，有轻微粘滞感 密实度强 能搓成2~3mm的土条 一般不粘着物体 2、施工准备 施工前必须对档距、转角度数等数据进行线路复测工作，并将沿线复测结果记录、整理。 施工工器具的准备 序号 名称 单位 数量 1 平车 辆 4 2 铁锹 把 6 3 军用小铁锹 把 4 4 铁镐 把 6 5 机械震捣器 台 2 6 铁皮 张 2 7 φ100~200木扛 根 2 8 提土桶（筐） 个 2 组织施工人员进行技术（安全）交底。 施工人员熟悉掌握设计施工图纸及施工方案。 搞好施工组织，人员合理、明确分工。 3、分坑 施工（分坑）时，必须严格依照施工图纸及施工手册中的有关数据、尺寸进行操作，不得随意更改。 复测分坑后的尺寸，保证设计要求。 分坑示意图及尺寸附后。 人工掏挖 挖坑时应先按分坑后的尺寸（位置），挖出坑口形状，然后再往坑中心挖。 当挖到一定深度和形状后，施工人员再下坑进行掏挖式修理。 在掏挖过程中，要多次对坑进行找正，防止挖偏。 检查坑（底盘）的直径大小，可在坑口横一木杆，正中间吊一垂球再根据设计尺寸进行测量检验。 当掏挖过程中遇有土质坍塌、墓穴、流砂坑、泥水坑、砂土等情况时，必须停止作业，经设计及技术部门核实处理、改建后方可进行施工，不可擅自处理。 减少挖坑工作距浇制混凝土的时间，可采取下部坑径先少挖，浇制当天再挖掘、扩大，以防坍塌。 浇筑及震捣 混凝土浇筑前应将坑底清理干净，并复测坑深及各部尺寸，若超差须妥善处理。 露出地面的柱体部分需支模。 基础内筋的设置应牢固可靠，保证满足基础保护层的设计要求。 浇筑时应由基础中心向四周扩展，下部宜采用坍落度较大的混凝土，便于捣固。 混凝土浇筑必须每浇筑250MM振捣一次，并保证捣固质量。 捣固采用机械震捣，为防止坑壁坍塌，使泥水渗入混凝土中，振动棒与坑底坑壁应保持一定距离，个别局部区域可采用人工震捣。 底盘震捣应满足扩伸处混凝土充实、均匀。 养护 因为施工期处于冬季，养护应依照《混凝土基础冬季施工措施》中有关规定进行。如气温上