塑钢窗安装工程施工方案要点.docVIP

目录 一、工程概况……………………………………………2 二、设计要求……………………………………………2 三、施工准备……………………………………………2 四、操作工艺……………………………………………3 五、验收质量标准………………………………………4 六、施工注意事项………………………………………7 七、产品保护……………………………………………10 八、职业健康与环境保护………………………………11 一、工程概况 本工程为来宾市迁江镇建江园二期工程，7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、15#、16#、17#、共十栋联排别墅。该工程均为2+1层的砖混结构。建筑总面积为11570.4m2，建筑高度为9.9米。本工程窗及推拉门均使用塑钢型材，窗户为塑钢白玻推拉窗，门为塑钢白玻推拉门。 二、设计要求： 1、塑钢窗均为80系列，普通白玻（卫生间为磨砂玻璃）；节点及型材见图集02ZJ602、02ZJ702制作。外窗开启扇处均设纱窗。普通窗玻璃厚度按其最大许用面积配置；单片玻璃面积大于1.5m2、玻璃底边距最终装修面小于500的落地窗玻璃均应采用安全玻璃。 2、窗的水密性大于等于3级，气密性大于等于6级；抗风压、隔声、隔热、防火、防玻璃炸裂等技术要求，按照相应的有关规范负责设计、制作与安装。 3、除图纸注明外，均应按墙体厚度居中安装。 三、施工准备 1、材料 ⑴塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，钢衬符合设计要求，所有材料配件均具有产品出厂合格证和有资质的检测单位出具的检验报告。 ⑵防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 2、作业条件 ⑴门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已划好窗安装位置墨线。 ⑵检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。 ⑶检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。 四、操作工艺 1、防腐处理 连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。 2、就位和临时固定 根据窗安装位置墨线，将塑钢窗装入洞口就位，将木楔塞入塑钢窗框和四周墙体间的安装缝隙，调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。 3、塑钢窗框与墙体的连接固定 ⑴连接铁件与固定:适用于钢筋混凝土和砖墙结构。 ⑵连接铁件用紧件固定，连接件宽度应大于或等于20mm，厚度不小于1.5mm。 1）射钉:适用于需要抹灰的混凝土结构，如阳台下口的窗框固定。 2）金属膨胀螺栓:适用于不抹灰收口的砼结构和砖墙结构。 3）不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180㎜，铁脚间距应按设计要求，间距应不大于600㎜。 4、塑钢窗框与墙体安装缝隙的密封 ⑴塑钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 ⑵门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，采用发泡剂填嵌，完成后用防水密封胶封闭。 5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。 6、安装窗扇及窗玻璃 ⑴窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。 ⑵本工程均为推拉窗，一般在窗框安装固定好之后，将配好的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。 五、验收质量标准 1、采用标准： 建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2003) 建筑安全玻璃管理规定（发改运行【2003】2116号文 2、主控项目 塑窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。?检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 塑窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。 塑窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。 塑窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必须有防脱措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 塑窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；手