针梳工序腈纶制条的工艺控制.pdfVIP

学兔兔 炼油与化工 2010年第1期 REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY 53 针梳工序腈纶制条的工艺控制 汪 军，孙松义，唐振波 (大庆石化公司腈纶厂，黑龙江大庆163714) 大庆石化公司腈纶厂毛条二装置于1988年7月投产， 口的钳持线。前、后罗拉钳口对纱条均有握持能力，前罗拉 采用拉断法工艺，生产收缩毛条、正规毛条和膨体毛条，包 表面线速度为 大于后罗拉表面线速度为 ，两者的回转 括一道拉断工序、二道针梳工序和一道包装工序。拉断设 方向相同。在毛条中任意两根纤维间的距离，通过理想牵 备是德国SEYDEL公司的679型拉断机，针梳设备是日本 伸E倍后也增大了E倍，使纤维分布在更长的长度上，即条 OKK株式会社的HG一6型针梳机和HL一6型针梳机，针梳工 子变细变长。 序工艺控制的好坏直接影响到纺纱工序的生产和产品质 牵伸值的大小可以用罗拉表面线速度比表示，也可以 量，在制条工艺中非常重要。 用喂入和输出毛条的重量比表示。在实际生产中，皮辊或 1腈纶制条工艺流程 其它牵伸部件在转动时，总是有一定的滑溜率，或在毛条加 腈纶丝束进入Seydel679型多区拉断机，经过几个区的 工过程中有纤维损耗，因而实际牵伸值与理论牵伸值之间 牵伸作用，将纤维拉断为规定的长度范围，并控制纤维的卷 是有差异的，两者之比称为牵伸效率。牵伸效率愈小，说明 曲度，从而制成了具有一定缩率和粗细均匀的腈纶毛条。 有效牵伸小，且影响条干，所以生产中要注意提高牵伸效率。 腈纶收缩条和腈纶正规条在HG一6高速针梳机上合并梳 2．2并合原理 理，使之伸直、平行，再进入HL一6高速针梳机进一步梳理， 为了提高产品质量，改善毛条的均匀度，可采用若干根 经过自调匀整机构的控制而制成具有一定收缩率的膨体毛 毛条并合的方法，使1根条粗的地方和另1根条细的地方有 条。 相互叠合的机会，从而改善毛条的均匀度。当n根毛条并 2针梳工序生产原理 合时，并合后的效果见公式(1)。 针梳工序包括二道针梳机。针梳机主要由喂入部分、 C=(Co／n) (1) 梳理牵伸部分、出条成形部分、吸尘部分、传动部分、液压部 式中 c—并合后毛条不匀率；C —并合前毛条不匀率u 。 分和电气部分等组成，其中喂人部分、梳理牵伸部分及成形 从式(1)中可以看出，并合前单根毛条的不匀率越大， 部分是重要的。从拉断下来的毛条，此时已全部为短纤维， 并合后的条子不匀率也越大。并合根数越多，并合效果越 其内部纤维紊乱，为了克服其不足，同时也为了能使正规条