LSAN一200三聚氰胺专用催化剂及其在三胺厂1kt／a粗制工段的应用.pdfVIP

第 40卷 ，第 2期 安 徽 化 工 Vo1．40．N0．2 ．一 Apr．2014 4／ 2014年 4月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY LSAN一200三聚氰胺专用催化剂及其在三胺厂 1kt／a粗制工段的应用 朱仁锁 (中盐安徽红四方股份有限公司，安徽合肥230022) 摘要：介绍了LSAN一200硅酸铝三聚氰胺专用催化剂的催化机理、性能、应用的技术条件及其在三胺厂 1Kt／a粗制丁段的应用情况。 关键词：LSAN一200催化剂；三聚氰胺；应用 doi：10．3969~．issn．1008-553X．2014．02．017 中图分类号：TQ246．3 文献标识码：B 文章编号：1008—553X(2014)02—0047—03 目前 ，我国三聚氰胺生产无论是干捕法 、气相淬冷 1．2产品特点 法、DSM工艺，均属于尿素法多相催化反应 ，因而催化剂 (1)增加了尿素投加量 。LSAN一200催化剂堆 比重 的优劣会直接影响三聚氰胺装置的生产能力、产品收 比硅胶大，使流化床 内催化剂装填量相应增加，而且该 率 、原材料的消耗等。目前我国三聚氰胺生产采用的催 催化剂生产负荷为8O一100克尿素 ／公斤硅铝胶 ·小时， 化剂主要有两种 ：一种是粗孑L微球硅胶 ；另一种是兰州 而硅胶生产负荷为40～60克尿素 ／公斤硅胶．／J、时，同 石化公司生产的硅酸铝三聚氰胺专用催化剂。 时该催化剂的反应温度比硅胶降低 5～l0℃，一定程度 我公司三聚氰胺装置采用的是常压气相催化技术 ， 上还可以弥补熔盐系统的供热不足问题。 该工艺以尿素为原料，以氨气为流化介质 ，使粗孔微球 (2)提高粗品质量，降低尿素消耗。该催化剂活性 硅胶 (催化剂)呈流态化状态进行气固相催化反应生成 高，选择性强，可以提高粗品质量，使精制收率提高，尿素 i聚氰胺。由于传统的粗孑L微球硅胶在使用过程中存在 消耗下降。与硅胶相比，每吨成品尿素消耗下降200kg 着强度差、剂耗高、易中毒 、活性低、尿素收率低及生产 左右。 负荷小等缺点，所以公司决定采用兰州石化公司生产的 (3)催化剂消耗低。该催化剂强度好 ，不易因破碎 LSAN一200硅酸铝三三聚氰胺专用催化剂在三胺厂 1kt／a 被带出流，u床『。每吨三聚氰胺催化剂消耗在 18kg以下。 粗制装置中试用。 1．3应用技术条件 1LSAN一200三聚氰胺专用催化剂的性能 反应温度 ：380～395 。 1．1催化机理 反应压力(表压)：0．04～0．12MPa。 单独的氧化铝和氧化硅酸性很弱，活性低 ，而 由氧 生产能力：80～100克尿素 ／公斤催化剂 ·小时。 化铝和氧化硅组成的硅酸铝催化剂，两者在结合时形成 空塔气速 ：0．15～0．20m／s。 了--Si—O—A1一活性结构，该结构是硅酸铝催化剂的酸 2粗制工序的工艺流程 性中心，表现出很强的酸性l11。在尿素生成三聚氰胺的多 粗制工序采用气相常压催化工艺，其流程如下： 相催化反应过程中，由于三聚氰胺反应属碱性过程，硅 原料粒状尿素或熔融尿素以气氨为载气加压进人 酸铝催化剂表面酸性在反应中起到了重要作用。反应物 液化床反应器，在床内流化状态的催化剂作用下高温分 化学吸附在催化剂表面特别活泼的酸性中心上，使反应 解 、聚合反应生成三聚氰胺 ，同时