电解车间轨道、滑线检查管理规定.docxVIP

电解车间天车轨道检查管理规定总则1、为进一步做好电解车间多功能天车轨道的日常维护保养、计划检修、预防性维修，能够及时掌握天车轨道劣化倾向，有效杜绝故障发生。确保电解车间多功能天车轨道运行完好，满足电解车间生产需要，特制定本规定。本规定适用于青海鑫恒铝业有限公司动力厂。电解车间轨道技术参数轨道规格型号：QU120轨道跨距：30m轨道跨距允许偏差计算公式：△S＝±〔3＋0.25（S－10）〕 式中：△S—起重机跨度的允许偏差（mm）；S—起重机轨道跨度（m）。注：1）当起重机轨道跨度小于或等于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm；2）当起重机轨道跨度大于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算，但最大不应超过±15mm。轨道固定件：WJKC型焊接型轨道固定件。图1 电解车间轨道伸缩节俯视剖面图轨道伸缩节SGL-7型，伸缩节规格预留间隙，安装方式见俯视剖面图图1所示：检查内容每月对电解车间轨道全面检查一次，并有检查、维护、整改、消缺记录。检查轨道压板螺栓有无松动；检查压板螺栓弹性垫圈有无断裂或脱落；检查轨道压板有无开裂；检查轨道压板调整销是否完好，是否松动；检查压板是否压实轨道；检查轨道焊接头是否开裂；检查轨道伸缩节是否压溃，伸缩间隙是否有效，伸缩节连接螺栓是否完好；检查天车运行时水平轮是否与轨道产生啃轨现象。每季度对轨道跨距、水平度、直线度进行测量一次，并有测量记录，同时将检测记录向分厂上报一份。检测轨道直线度≤±5mm；检测轨道跨距L±8mm；检测轨道相对标高差≤±5mm；检测轨道标高≤±5mm；每次检测轨道数据要求位置一直，便于分析轨道劣化倾向和变形状况。如轨道跨距测量位置设定在1、3、5、7、9………….21…………155#电解槽位置处，如下表所示：序号槽号标准值（mm）测量值（mm）偏差值（mm）1110013000030005+52110033000030008+83110053000029993-74110073000029999-1附则本规定自下发之日起执行；本规定解释权归动力厂。电解车间天车滑触线检查管理规定总则为进一步做好电解车间多功能天车滑触线的日常维护保养、计划检修、预防性维修，能够及时掌握天车滑线劣化倾向，有效杜绝故障发生。确保电解车间多功能天车滑线运行完好，满足电解车间生产需要，特制定本规定。本规定适用于青海鑫恒铝业有限公司动力厂。电解车间滑触线技术参数滑触线规格型号：滑触线载流量1250A，长度为6m；滑触线集电器：2*250A重型集电器；滑线伸缩节为12个，与电解厂房结构伸缩节一致；该产品单个滑线伸缩节工作最大范围为200mm；伸缩间隙设定值按照以下计算公式：（最高环境温度-安装时的环境温度）/（最高环境温度-最低环境温度）=伸缩间隙设定值/200mm。检查内容每月对电解车间滑线全面检查一次，并有检查、维护、整改、消缺记录。检查滑线护套是否脱落，是否移位；检查滑线外壳是否完好；检查滑线水平度和直线度有无明显变形；检查滑线伸缩节间隙是否在标准范围之内；检查天车集电器滑块磨损量是否在刻度线以上，若磨损量离刻度线在3-5mm范围内时，每次检修天车都必须检查1次。若磨损量至刻度线时必须更换滑块；检查天车集电器弹簧伸缩机构是否灵活，转动是否灵活；检查滑线提挂架、固定夹是否完好；检查滑线支架是否变形。每季度对滑触线伸缩间隙测量一次，对明显变形的部位进行调整。并有测量记录，同时将检测记录向分厂上报一份。检测滑线伸缩节必须A、B、C三相都要测量；所用工器具为刻度为300mm以上塑料三角尺，用点温仪测量当时的环境温度，手电筒；测量统计表如下：序号测量值（mm）环境温度（℃）标准值（mm）偏差值（mm）ABC200ABC123456789101112附则本规定自下发之日起执行；本规定解释权归动力厂。