攻螺纹、套螺纹和其注意事项.docVIP

攻螺纹、套螺纹及其注意事项 }( r3 A. B8 _6 m2 L3 u6 V$ k$ M: h- `常用的在角螺纹工件，其螺纹除采用机械加工外，还可以用钳加工方法中的攻螺纹和套螺纹来获得。攻螺纹（亦称攻丝）是用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹；套螺纹（或称套丝、套扣）是用板牙在圆柱杆上加工外螺纹。7 \, q+ _??Z$ g9 H一、攻螺纹0 \0 t6 S# ^) ~( Q; w1.丝锥及铰扛! m??W; ?* {8 [! ^（1）丝锥??W- R s- f9 H6 m U丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具，一般选用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理制成。通常M6～M24的丝锥一套为两支，称头锥、二锥；M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。( K) }! Y6 c. o+ e% k4 L7 C/ \- _+ x每个丝锥都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条（一般是三条或四条）容屑槽，相应地形成几瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齿部分）是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。头锥的锥角小些，有5～7个牙；二锥的锥角大些，有3～4个牙。校准部分具有完整的牙齿，用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头，其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。! d x. Y; p. U- D+ ~1 o2 `??P（2）铰扛# N4 R! ?$ f# b, p6 Z铰扛是用来夹持丝锥的工具，常用的是可调式铰扛。旋转手柄即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。铰扛长度应根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控制攻螺纹时的扭矩，防止丝锥因施力不当而扭断。2 d- F N4 C: @$ f2.攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角( F2 S% \7 _??b; a/ H（1）底孔直径的确定* w2 f??F- p, ?4 k5 T5 [5 E) x丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：# O E9 b: j. _# p4 Z6 r0 B脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）; {* G* z+ h ?1 L/ G0 r6 b4 e9 j塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）% o6 i F, E# _- w+ R e$ b（2）钻孔深度的确定8 k??K5 x1 y l4 e0 F6 o攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：1 y: C ?6 N j; Z. L$ W孔的深度=所需螺纹的深度+-.7d$ k9 W) c* S% t t, F1 j* W f（3）孔口倒角* G+ o; @??o??R8 u2 t, H攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角，以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹的螺距。 j! J O1 o% _4 o( d3.攻螺纹的操作要点及注意事项 w c4 O: V$ n（1）根据工件上螺纹孔的规格，正确选择丝锥，先头锥后二锥，不可颠倒使用。/ T) `/ Q7 r! P4 ~+ k5 C（2）工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。1 A, y9 n??a9 v0 `/ {! N??b（3）用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直（可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）。当切削部分已切入工件后，每转1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同时不能再施加压力（即只转动不加压），以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。% t. ]6 W. N7 O, K# j# N（4）攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液。 S% e ^0 t1 V) F8 y（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。. r/ P P3 F6 H二、套螺纹2 `2 B I; n- H# z/ \9 s. d1.板牙和板牙架8 J- I* G0 e3 q Y6 w ~( R9 s（1）板牙 N @( p9 V! l) L) g( Y M板牙是加工外螺纹的刀具，用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母，只是上面钻有3～4个排屑孔，并形成刀刃。2 j7 E9 x; R6 r* S a+ k. X1 Y1 O, A板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔组成。圆板牙螺孔的两端有40°的锥度部分