循环流化床锅炉技术改造及节能效果.pdfVIP

2006年9月 广 西 蔗 糖 第3期(总第44期) GUANGXI SUGARCANE CANE SUGAR NO．3．Sep．2006 文章编号：1007—4732(2006)03—02 循环流化床锅炉技术改造及节能效果 张志峰 (新疆四方实业股份有限公司 新疆伊犁 835219) 关键词：循环流化床锅炉；改造；节能 中图分类号：TS243；TK222 文献标识码：B 能正常运行，导致锅炉燃烧效率低，煤耗高。 1 引言 2．3 负荷调节性能差，80％以下负荷不能稳定运行 全球能源日益紧张，节约能源成为全球共同关注 循环流化床锅炉的负荷靠改变给煤量、送风量 的话题，随着能源紧缺煤炭价格不断上涨，我公司生 和飞灰循环量来调节，循环灰量的改变可改变炉内 产成本持续上升。公司现有四台SHc35—2．45／400型 的细粒浓度和上部的温度水平，促使换热系数能在 循环流化床锅炉，自1998年投运以来 ，存在点火难、 较大范围内变化，较好地调节锅炉负荷。由于飞灰 热效率低、煤耗高、压火难及负荷调节性能差等问题， 循环未能正常建立，致使锅炉负荷调节性能不好。 不适合公司热负荷需求变动大的生产状况。 2．4 炉墙磨损严重 在二次风口高度部位的炉墙磨损严重。主要原 2 锅炉存在的主要问题 因是二次风来源于一次风机，致使二次风速偏高，且 2．1 锅炉点火启动成功率低，不能压火备用，煤耗高 集中布置于后墙，将大量颗粒吹向前墙，碰撞冲击， 锅炉采用床内木炭点火方式，不易控制，点火 导致炉墙磨损严重。 成功率低，这主要是在点火过程中，很难掌握煤在 3 锅炉技术改造方案及实施 不同温度下的燃烧速率。在低温时，煤燃烧很慢，随 着床内温度的上升，其燃烧速率逐渐增加。当温度 3．1 点火系统改用热风点火 升高到一定程度时，点火时投入的煤迅速燃烧，放 采用热风点火系统，由油泵提供高压柴油(压力 出大量热量，如不及时加大风量，就很容易产生超 大于 1．96MPa)送入机械雾化油枪，在预燃室中燃 温结渣，反之，就可能熄火。由于不能压火备用，增 烧，用高温一次风逐渐加热床料和给煤，直至点火成 加了点火频率，频繁的启停也给锅炉本体的安全带 功，改变油量和一次风量能方便地控制和调节热风 来隐患。 点火过程中的温升速率，不易熄火和超温结渣，点火 2．2 飞灰循环未正常建立，燃烧效率低 成功率高。 锅炉原设计采用卧式旋风筒分离器，分离下来 热风点火系统布置于0m层，从空预器出来的 的细灰下落到一狭长形(3．71m×0．32m)储灰槽中， 一 次风管上连接一根旁通管道和调节风门进入预燃 由6根q~57mm管子供给送灰风将细灰经返料口送 室，预燃室为一个q~710mm卧式圆筒，内衬50mm厚 入炉内。由于返料口位于浓相区，且处在埋管与炉 的耐热混凝土和75rmn厚的绝热层 ，预热室本体长 墙之间的斜坡上，该处流化特性差，经常有渣块堆 2m。使用机械雾化喷嘴和插入式油枪，点火成功后， 积，致使下灰口堵塞或流动不畅，有时细灰送不进 退出油枪，预燃室停