600MW四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造技术优化.pdfVIP

学兔兔 第45卷第4期 锅 炉 技 术 Vo1．45，No．4 2014年 7月 BOILER TECHNOLOGY July．，2014 600 MW 四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造技术优化 邵建明 ，曹 慰 ，周 勇 (1．上海电气电站集团，上海 201108 2．上海电气电站服务公司，上海 201600) 摘 要： 介绍了600 Mw 四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造技术的优化研究，通过延长煤粉在炉内的还原区 停留时间，控制低负荷下过量空气系数，实现进一步降低 N 排放，对锅炉主要运行指标的影响较小。在河 北某电厂 1号锅炉上改造后实现 NO 排放值在全负荷下不高于150 mg／Nm (0。一6 )，优化方案在同类型 四角切圆燃烧锅炉上具有广泛的改造应用前景。 关键词： 四角切圆燃烧；锅炉；低氮燃烧改造；空气分级 中图分类号：TK223．2 文献标识码：B 文章编号：1672—4763(2014)04—0045—04 低氮燃烧改造要求实现NO 排放在锅炉全负荷 0 前 言 下不高于 150 mg／Nm。，最低可以达 到 100 NO 对环境会造成严重的危害，我国能源消 mg／Nm。。 费结构以煤为主，超过 65％的NO 排放量来自 针对某电厂的需求，上海电气对原方案进行 煤的燃烧。燃煤发电厂作为NO 排污大户，必须 进一步优化，主要是调整各层煤粉燃烧器标高， 配套降低 NO 排放措施。2011年7月 29日，国 增加煤粉在还原气氛下停留时间，并控制低负荷 家环保部发布了GB13223—20116火电厂大气污 下燃烧设备的漏风量。模拟试验显示优化方案 染物排放标准》，对新建电厂和大部分已建电厂， 能够保证主燃烧器区域还原性气氛更佳，同时增 要求机组 No 排放小于 100 mg／Nm。(O。一 强了锅炉的稳燃和抗结渣能力，提高了低负荷下 6％)，新标准从2012年1月1日起实施[1]。目前 锅炉降低NO 排放的性能。 主流的NO 治理措施主要分为燃烧过程控制和 1．1锅炉原设计参数 燃烧后烟气脱硝技术，前者包括低氮燃烧、燃烧 某电厂 1、2号锅炉系上海锅炉厂有限公司 优化调整和再燃技术等，后者包括选择性催化还 设计制造的600 Mw亚临界控制循环锅炉，型号 原(SCR)技术、选择性非催化还原(SNCR)技术 SG一2028／17．5一M909，炉膛宽度为 19 558 和联合烟气脱硝技术等_2]。 mm，炉膛深度为 17 448．5 mm，炉顶管中心标高 为73 600 mm。四角布置共 24只切向燃烧摆动 1 高级复合空气分级低氮燃烧技术 式燃烧器，每只燃烧器最大出力为 11．5 t／h，分 上海电气集团股份有限公司(以下简称上海 六层布置，每层设置4只燃烧器。在顶部燃烧 电气)开发的高级复合空气分级低氮燃烧技术， 器上方各设一层燃尽风和辅助风喷口。煤粉喷 已成功地应用于国内多台600 Mw 四角切圆燃 口、二次风喷口、燃