中厚板轧制过程中轧件头部翘曲的影响因素与控制方法.pdfVIP

第 29 卷 第 1 期 鞍 山 科 技 大 学 学 报 Vol. 29 No. 1 2006 年 2 月 Journal of Anshan University of Science and Technology Feb. ,2006 中厚板轧制过程中轧件头部翘曲的 影响因素与控制方法 1 2 贾春秀 , 曲正刚 ( 1. 本溪钢铁公司 设备备件处 ,辽宁 本溪　邮政编码 ;2. 鞍山科技大学 产业处 ,辽宁 鞍山　114044) 摘 　要 :对中厚板轧制生产过程中 ,影响连续生产效率的轧件头部弯曲的影响因素 :轧件温度分布、压下量、 轧制线不同高度与辊径等进行分析 ,并对各因素控制对比进行分析 ,确定对轧机上、下轧辊的转速差进行控制 的方法 ,实现对轧件头部弯曲的在线调整。 关键词 :中厚板轧制;轧件头弯曲 ;转速差 ;在线调整 TG33552 A 　 (2006) 中图分类号: 　文献标识码 : 文章编号 : 　　中厚板轧制过程中 ,可逆精轧机出现轧件头部弯曲易引发严重事故。理想轧制状态下 ,轧件出轧机 时头部平直。在实际轧制过程中 ,轧件出轧机时头部形状从侧面观察主要有四种 :上弯的雪橇形、波浪 形、下扣形和平直形。轧件的平直状态只是轧件头部上翘与下扣的临界状态 ,这种状态的可调范围极 小 ,在现实生产中很难把握。根据现场实际情况 ,相对平直轧件而言 ,若轧后板坯形状略微上翘呈“雪 橇”状 ,则调节范围较宽 ,不但容易调节与保持 ,而且对下一道次的咬入无大的不良影响。所以 ,实际调 节过程中使轧件出轧制变形区后形成头部略向上翘的形状。本文结合异步轧制理论[1 - 3 ] ,对中厚板轧 制过程中轧件头部翘曲的影响因素与控制方法进行了讨论。 1 　轧件头部弯曲的影响因素 11 　轧件温度分布 　　轧件的温度分布不均可分为上、下表面分布不均和纵向温度分布不均。由于轧件在加热炉中的加 热不均、钢坯出炉后在辊道运送过程中散热不均以及除磷过程中水对钢的冷却作用使得上部的平均温 度比下部高 ,一般高出 20 - 50 ℃。当钢坯温度分布不均时 , 由于温度高的区域更易变形,轧后钢坯会向 温度低的一侧弯曲。 　　如果上、下工作辊辊径相等且轧件水平咬入 , 且轧辊以相同转速转动 ,仅钢坯上、下表面存在温 差 ,且上表面温度高于下表面温度。由于温度高 的区域易于变形 ,使得上表面的平均单位压力低 于下表面的平均单位压力。为了保持上、下轧辊 Δ 轧制压力相等 , 必然会使 L 1 L 2 , 即 H 1 Δ H2 。在将钢板从中性层分为上、下两半部分的 情况下 ,上轧辊从变形区轧出的金属体积将比同 图 1 　钢坯上、下表面存在温度差时轧出的轧件形状 一时间内下轧辊从变形区轧出的金属体积大 ,结 Fig. 1 　Plate shape generated with temperature difference 果形成图 1 所示的弧形。温度的影响总是促使轧 　　　between upper surface and below surface of plate 件在出轧机时产生下扣。 收稿日期 。 ( ) 作者简介 :贾春秀 1964 - ,男 ,辽宁本溪人 ,工程师。 © 1994-2006 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 　　　　　　　　　　　　　　　　鞍 山 科 技 大 学 学 报 　　　　　　　　　　　 　　第 29 卷