泵回水井管廊操作.docVIP

水泵房及水处理操作规程 1目的 规范钢渣热闷处理生产线水泵房、离心泵供水操作，以及规范回水井、沉淀池等设施巡检维护操作。 2适用范围 适用于成渝钒钛科技有限公司钢渣热闷处理生产线水泵房岗位和水处理岗位。 3实施步骤和操作准备 1按规定穿戴好劳保用品。 2检查泵管道、阀门、安全装置应处于良好备用状态，温度计、压力表、安全阀齐全好用。 3检查泵组各台泵轴承座冷却水是否通畅。 4检查泵的油位（1）应关阀门：泵组各台泵的出口阀，手摇刷式过滤器旁通阀、排污阀。 （2）应开阀门：组合台泵的进口阀，各台泵轴承座冷却水进出口阀，手摇刷式过滤器的进出口蝶阀。 5用手盘车2～3转，检查泵连接部件，即泵体有无异声，转动必须灵活，不应有摩擦现象。 6观察沉淀池、吸水井和回水井的水位。 7检查完毕，报中控室，与主控联系，问清要求：给水水量、时间、压力等，保证准确无误。 8离心泵组的启动、停车与运行 8.1启动 （1）开泵进口阀引液入泵内，打开出口排放阀，排泵体内气体，排净后关排放阀。将就地操作箱按钮打到远程控制，准备就绪报中控室。 （2）启动泵，待泵启动30秒～60秒钟后，出口压力达到工艺指标，开出口阀送液。 泵组，启动变频控制器，合上电源断路器QF，按动变频器启动按钮，启动泵，待泵启动30秒～60秒钟后，调节调速电位器，出口压力达到工艺指标，开出口阀送液。 8.2停车：（1）关出口阀。（2）停电机电源停泵。（3）关进口阀关密封水。 8.3泵组的运行过程中： （1）检查出水母管上手摇刷式过滤器，情况表明过滤网被堵，需要排污时，打开排污阀，轻轻摇动手柄数圈，即可完成清洗排污。 （2）检查管廊排水沟，正常状态：有水回流至回水井。 （3）异常情况的处理：如果热闷装置的三次喷水热闷结束后仍未有回水出现，必须立即停止1#泵组，全面检查给水、排水系统是否正常。 9管廊、回水井的操作 9.1观察管廊排水沟流水情况，并定期（每隔6个月）清理管廊排水沟沉积的淤泥。 9.2密切关注回水井的水位和自动搅匀潜水泵的出水情况，防止自动化启动装置失灵。并定期（每隔6个月）清理回水井沉积的淤泥。 10沉淀池、吸水井的操作 10.1及时打捞沉淀池里的漂浮物，检查沉淀池焦碳过滤器，根据使用情况定时更换焦碳；并定期（每半年）清理沉淀池的淤泥。 10.2检查吸水井的水位，当吸水井水位低于3.30m时，接自来水管网上的液压水位控制阀自动开启，补充新水。 11巡回检查制 操作工每两小时要按规定路线进行一次巡回检查，及时发现问题和消除隐患。巡检路线为： 水泵房→1#~4#泵组→手摇刷式过滤器→吸水井→焦碳过滤器→沉淀池→回水井→自动搅匀潜水泵→管廊排水沟→水泵房 12水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： （1）水泵发生断轴故障； （2）突然发生异常声响； （3）轴承温度过高；（4）压力表、电流表的显示值过低或过高； （5）机房管线、闸阀发生大量漏水； （6）电机发生严重故障。 13备用水泵应每月至少进行一次试运转。 14安全注意事项 1 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 2各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可进行操作。 3雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 4清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 5不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其他杂物丢入污水处理设施内。 单级单吸离心泵操作规程 开泵前的预备与检验:1.1 检各部螺栓有无松，是否齐全,主轴串量是否合乎规定.1.2 润滑油的质量是否合乎要求,油量是否得当,油环转动是否灵活正确.1.3 填料松紧是否得当,真空表和压力表的旋钮要倒闭,指针在零位.1.4 检验吸水管路是否正常,底阀没入吸水浓度适合要求.1.5 检验闸阀开闭是否灵活,开泵前要将闸阀全闭,以降低起动电流. 1.6 检验电源电压是否正常,接线是否完整.1.7 盘车2～3转,检验水泵转动部分是否正常.1.8 向泵和吸水管中灌引水,同时打开放气阀,直到放气阀不冒气而完全冒水为止,再关上放气阀和放水阀.2.操作程序2.1 采用有底阀排水时,应先打开放水阀向水泵内部灌水,并打开放气阀,直到放气阀不冒气而完全冒水为止,再闭放水阀及放气阀.2.2 采用喷射泵无底阀排水时应先打开阀门,注意观察真空表的指示,直到喷射泵射流中没有气泡为止,再闭阀门.2.3 采用正压排水时,应先打开进水管的阀门.2.4 闭水泵排水管上的闸阀,使水泵在轻负荷下起动.2.5 动电动机.2.6 待电动机转速达到正常状态时,慢慢将水泵排水管上的闸阀全部打开,同时注意观察真空表,压力表,电压表,电流表的指示是否正常,若一切正常表