自动保压重锤式液控蝶阀故障分析.pdfVIP

2012年 9月 机床与液压 Sep．2012 第40卷 第 l8期 MACHINE TOOL ＆HYDRAULICS Vo1．40No．18 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．18．O44 自动保压重锤式液控蝶阀故障分析 陈培兴，俞海平 (浙江绍兴汤浦水库有限公司，浙江上虞 312364) 摘要：由于 自动保压重锤式液控蝶阀结构及控制系统复杂，性能多样，在实际使用中常常会出现故障。笔者根据多年 从事液控蝶阀调试及维修经验，提出熟悉工作原理和运行过程是分析故障的基础 ，并总结故障分析的常用方法。 关键词：液控蝶阀；故障分析 中图分类号：TH7 文献标识码 ：B 文章编号：1001—3881(2012)18—134—3 由于 自动保压重锤式液控蝶阀按预定的不同程序 液控蝶液控阀全开后 ，油泵电机2继续启动向蓄能装 分快慢两阶段关闭，消除水锤危害，控制水泵反转 ， 置 1O充油，直到蓄能装置中液压油压力达到保压力 起到保护水泵机组和管网安全的作用 ，因此在大型泵 上限值时，停油泵电机行程开关动作使油泵电机停 站得到广泛的应用，但是蝶阀结构和整个控制系统复 止，开阀完毕。 杂、性能多样 、功能强大。在实际使用中出现故障往 往会一筹莫展 ，难以判断，在文中，作者介绍液控蝶 阀故障分析的方法。 1 蝶阀的主要结构及功能 ¨I3] (1)机械系统 蝶阀的机械系统主要由驱动机构 、阀体、蝶板、 集聚在 阀轴、轴封部件和阀轴定位部件等部件组成。 缸 内 该阀做成双偏心形式，其驱动机构由固定在阀轴 上的连接头 、重锤、内外墙板和夹在两墙板中间用于 驱动阀轴回转的液压油缸组成。驱动机构通过阀轴带 l一游油器 卜 电机油泵 3一溢流阀 4一调速 阀 5一并联手动 阀 动蝶板在90。范围内转动。驱动机构采用液压传动和 一 滤油器 7一手摇泵 8一压力表 9一电磁髑 lO一蓄能器 ll一 串 联手动 阀 l2_高压胶管 13一单向阀 l4一慢关时间调节阀 控制 ，利用举起的重锤提供关阀动力，并装有 自动保 l5一快关时间调节网 l6～快慢关角度调节阀 l7一重锤 l8一摆动 油缸(接力器)l9一油箱 压弹簧式蓄能装置，所有动作均由蝶阀电控箱和液压 控制箱控制，液压油缸与液压控制箱之间采用高压胶 图1 液控蝶阀控制原理图 软管组成。 正常及事故关阀。当液控蝶阀接到关 阀信号后 (2)液压控制系统 (或需要紧急关阀时)，电磁阀9失电打开，在重锤 蝶阀的液压控制系统主要包括油泵、油泵电机、 17的作用下，液压油缸 内的压力油经快慢关角度调 溢流阀、调速阀、手动 阀、电磁阀等各种控制阀系 节阀l6及快关时间调节阀l5，慢关时间调节阀 14， 统，其原理如图 1所示。 高压胶管 12和电磁阀9流回油箱 19，利用重锤力矩 开阀。液控蝶阀接到开 阀信号，油泵电机 2启 带动蝶板关 闭实现预先调定的快慢关程序两阶段关 动；同进电磁阀9得电断开。此时经油泵加压的液压 阀。关阀程序，包括快关时间、慢关时间和快慢转换 油经滤油器 1、油泵电机2、调速