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聚合物在低剪切流量控制阀内的流态判别与数值模拟

2014年7月 魏新晨等.聚合物在低剪切流量控制阀内的流态判别与数值模拟 聚合物在低剪切流量控制阀内的 流态判别与数值模拟 魏新晨,马艳洁 (中国石化胜利油田分公司采油工艺研究院,山东东营257000) [摘 要] 通过流变性实验,认为聚合物溶液符合非牛顿流体幂率模式,建立了非牛顿流体 在环形空间内的流态判别模型。运用FLUENT软件进行数值模拟,研究了聚合物溶液在低剪切流 量控制阀内的流动规律和不同配注量下产生的节流压差。结果表明,低剪切流量控制阀具有较好 的节流作用,产生的节流压差能够满足扩张式封隔器的坐封条件。实验数据表明,流量在 33—62 m /d间的节流压差达到5.98MPa,黏度保留率达到90%以上。 [关键词] 低剪切流量控制阀 聚合物 流态判别 节流压差 黏度保留率 在双管注聚过程中,为减少聚合物溶液的黏 为稠度系数,Pa·s“;n为流性指数。同时,拟合 度损失,研制出低剪切流量控制阀…。聚合物溶 得出K=0.1378Pa·s,=0.5603。 液在阀内流动时,聚合物分子链始终处于拉长、收 2 流态判别模型的建立 缩的变形中,消耗在这个过程中的能量形成节流 流体在同心环形空间内任意位置 处的黏度 压差-2J。聚合物分子链变形的同时又不断恢复, 为E : 能够降低黏度损失。聚合物溶液每流过低剪切流 量控制阀内的一个降压槽,过流面积从小到大变 叼= =研 = 化一次,流速从高到低变化一次,流态及流场分布 也相应产生一次变化。为研究这个变化规律,笔 者对低剪切流量控制阀进行数值模拟。 1 流体性质 式中,叼为表观黏反,Pa。s;为流速 ,m/s;DI和 注聚溶液属于黏弹性的非牛顿流体。对注聚 D 分别为环空的内径和外径,m。 采用的聚合物溶液进行流变性实验,分别测得不 剪切速率为: 同剪切速率对应的剪切应力值(7,),(:,:), … : 百 — __『 (3) , ( ,T),结果如图1所示。 \ 2 / 剪切速率沿环空半径方向变化曲线所包含的 帕 △一 面积(S,m)为: \ s=.『:7 = (4) 密 平均剪切速率: = D D = 1D D ㈤ ,一 1 n + ,一 , 、’ 剪切速率/s 图1 流变性实验结果 通过对实验数据进行拟合分析,认为聚合物 溶液符合非牛顿流体幂律模式,本构方程为 : = 脚 (1) 收稿 日期:2o14—05—14。 作者简介:魏

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