A335P22主蒸汽管道焊接工艺研究.pdfVIP

维普资讯 A335P2_2．主蒸汽管道焊接工艺研究 A335P22主蒸汽管道焊接工艺研究 付美平 (云南省火电建设公司，云南 昆明 650032) 摘要：对A335P22的焊接性作了分析研究，提出了防止冷裂纹的方法；进行了工艺评定，确定了焊接工 艺及参数，此工艺及参数已应用于曲靖电厂一期工程2x300MW主蒸汽菅道的焊接，焊接质量优起。 关键词：主蒸汽管道；焊接工艺；焊接性；碳当量；扩散氢；多层多道焊 中图分类号：TG44 文献标识码：B 文章编号：1006—7345 (2001)01—0031—03 1 引言 钢材焊接时具有较大淬硬倾 向。 曲靖电厂一期工程安装两台国产 3001qlW 燃煤机 2．13 焊接应力 组 ，主蒸汽管道选用美 国进 口钢材 A335P22 (技术 主蒸汽管道管径大 、管壁厚 ，结构刚性大，焊 标准ASTNA335)、规格雪534．5×83．1，此钢材在云 接时易产生较大拘束应力、三维残余应力，应力状 南电力系统首次采用 ，管径大 、壁厚为超厚壁。主 态复杂 。 蒸汽管道是火力发电厂的重要监察管道 ，其焊接质 2．1．4 扩散氢 由于管壁厚，坡 口深．焊接时冷却速度侠，焊 量 的优劣 ，关系到电厂的安全经济运行。因此，必 须对A335P22、q~543．5×83．1进行焊接工艺研究， 缝中的扩散氢不易逸出，使焊缝中的扩散氢含量高。 综上所述，主蒸汽管 A335P22、q~543．5× 在焊接性分析、试验的基础上，进行焊接工艺评定， 解决工程焊接中的有关技术及工艺问题，制定出合 83．1焊接时，在淬硬组织、扩散氢、焊接应力的 作用下，易产生冷裂纹。 理的焊接程序，确定较佳的工艺及参数，作为指导 2．2 坡 口形式及尺寸 工程焊接的技术准则，保证工程焊接质量。 2．2．1 坡 口形式及尺寸设计的原则 2 焊接工艺研究 1)便于操作，易保证焊缝根部及其余各层焊 2．1 A335P 、中534．5×83．1焊接性分析 道的质量。 2．1．1 化学成分 2)尽量减少填充金属量，以降低焊接应力． 根据供货方所提供的材质证明书，其化学成分 减小焊接变形。 见表 1。 3)对工程焊接要有较好的适应性。 表 1 A,335P22、由534．5×83．1化学成分 (％) 2．22 经过模拟操作，确定了坡 1：3形式及尺寸。 见图 1。 2．3 焊接工艺 2．31 焊接工艺程序，见图2。 从化学成 分看，A335P22相 当于 中国的 2．3．2 焊道排列形式 12Cr2Mol (JB755)、 原 西 德 的 10CrMo910 焊道排列采用多层多道焊，对减小焊接线能