顶管穿越施工方案学案.docVIP

顶管穿越专项施工方案 编制： 审核： 批准： 二〇一四年十一月二十六日 目 录 1工程概况 1 2编制依据(有关图纸及规范) 1 3施工准备 2 4质量要求 3 5组织管理机构 3 6施工方案 4 7顶管HSE应急预案 10 8质量与安全保证措施 14 9 HSE管理和质量管理 15 10施工人员计划与工期安排 17 11穿越施工需用主要设备机械 17 12穿越施工需用措施用料 18 工程概况 2、编制依据 1.穿越施工图; 2.线路部分施工图; 3. GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》； 4. GB50423-2007《油气输送管道穿越工程施工规范》； 5.SY/T 0325-2001《钢制管道穿越铁路公路推荐办法》 6.JC/T640-1996《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1施工技术人员应认真研究设计图纸，根据图纸说明了解穿越地段的水文、地质、地形资料，并结合现场实际情况，编制施工方案报请监理或业主，得到同意和批准后方可施工。施工前首先要掌握穿越段的地形及底层情况，然后准确测量出穿越段长度。根据操作坑的大小,准备措施用料,通过甲方及设计人员、地方人员了解穿越的准确位置是否有管道、电缆等地下设施，避免施工时对地下设施造成损坏。 3.1.2对施工人员进行技术交底，明确施工中的重点、难点，掌握重点控制的施工工序、操作程序和应注意的有关事项。 3.1.3根据设计走向，进行测量，放出穿越施工占地边界线和穿越段管道中心线。 3.1.4结合现场情况，确定进车道路，修筑施工便道。 3.2材料准备 3.2.1按设计要求准备穿越套管材料，其规格、数量、质量等必须符合设计标准和规定。 3.2.2施工前应向监理提供水泥套管的合格证书和检验报告。 2.3施工所用的措施用料的规格及用量见施工措施用料表。 3.3施工机具准备 3.1施工用工程机械到位并进行保修保养，保证在施工期间良好的运行状态。如：挖掘机、电焊机、液压设备、发电机、吊车等 3.2施工用辅助机械设备如：抽、排水机械、发电照明设备等按要求配备齐全并仔细检查、保养，使其处于良好的运转状态。 3.3施工常用工具要配备齐全。 4、质量要求 4.1施工穿越所用套管规格尺寸与图纸一致； 4.2两端管道敷设高程（或埋深）误差应在规定范围内，不大于穿越长度的0.2%，管道轴向偏移不大于管子顶进长度0.15%。 5、组织管理机构 5.1为了本工程的顺利进行，拟成立专门的施工项目部，实行项目负责制管理，全面负责本项工程的施工进度，施工质量及施工安全。 项目部管理机构如下图所示： 施工方案 6.1施工工艺流程 施工准备→人员、设备、材料报验→测量放线→施工通道修筑→开挖操作坑及接收坑→操作坑壁作支护→进行坑内基础找平→安装顶进设备轨道→安装调试顶进设备→顶管设备安装报验→放置第一根管子并安装水平仪和调向装置→顶进作业→管子入土和管子对接→检测→施工验收 6.2顶管示意图 剖面图 6.3施工工艺 6.3.1开挖操作坑、接收坑 用测量仪器进行测量放线,放出操作坑边线，由下图可看出，在道路一侧开挖操作坑。由于没有发现有地下水，不要求进行降水处理。为方便车辆及设备进到作业坑旁，修筑一条施工临时通道，车辆通道宽度为4米，通道填平压实，长度视现场情况而定；操作坑尺寸为：4米×4米，目标坑尺寸为：3米×3米，操作坑、目标坑的深度视设计要求而定（一般取3m～4.0m）。为防止黑夜其他人员误掉入坑中,在施工现场周围设置安全警示标志。 6.3.2操作坑壁钢板支护及砼垫背施工 由于施工土质不是很好，顶管穿越操作坑做必要的支护。千斤顶靠背的制作，在操作坑底，液压缸后背井壁用δ=20mm厚的钢板，其中基坑底下垫导向槽钢，与液压缸之间垫δ=25mm厚的钢板，在钢板和混凝土块之间再打入一排枕木，以加强后背柔韧性和强度。 6.3.3注浆减磨 由于此次顶管施工地质为老黄土，短距离顶管施工不用进行注浆减磨，当进行长距离顶管施工时，如顶进困难，为减小顶管施工阻力，而降低顶进阻力、增大成空率可以进行注浆。注浆使管周外壁形成泥浆润滑套，从而降低顶进时的摩阻力。注浆减磨时要做到以下几点： a选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试。主要指标为造浆率、失水量和动塑比。 b在第一根顶管套管钢圈上端、中间的左右端开三个压浆孔（8′），压浆孔的设置要有利于浆套的形成。 c膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间，听取供应商的建议但都必须按照规范进行，使用前必须先进行试验。一般性能见下表： 膨润土 纯碱 掺加药剂 漏斗粘度 视粘度C