crniti管子焊接工艺.doc

渤海船舶职业学院 毕业设计（论文） 题目：D80x6的1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢管焊接工艺 系： 材料工程系 专 业： 焊接技术及自动化 姓名： 林奇零 指导教师： 徐双钱 赵丽玲 班级： 09G512 评阅教师完成日期..................................4 3第二节 母材的选择及可焊性分析..............................................4 4第三节 1Cr18Ni9Ti焊接常见问题............................................5 一、焊接热裂纹 1、焊接接头产生热裂纹的原因...............................................5 2、防止1Cr18Ni9Ti产生热裂纹的主要措施.................................5 二、焊接接头的晶间腐蚀 1、晶间腐蚀 （1）产生晶间腐蚀的原因.....................................................7 （2）防止焊接接头产生晶间腐蚀的措施.........................................8 2、刀状腐蚀 （1）产生的原因.............................................................9 （2）防止刀蚀的措施.........................................................10 三、应力腐蚀开裂（SCC） 1、应力腐蚀开裂产生原因..................................................11 2、防止应力腐蚀开裂的措施................................................11 5第五节 1Cr18Ni9Ti焊接工艺过程.............................................11 一、焊前准备.................................................................11 二、焊接材料选择............................................................13 三、施焊技术要求............................................................13 6 第六节 施焊操作要点........................................................13 7 第七节 焊接工艺要点.........................................................15 8 第八节 焊后清理............................................................15 9 第九节 质量检验..............................................................15 参考文献..........................................................................16 致 谢............................................................................17 前言 1Cr18Ni9Ti钢材由于Cr元素含量较高，焊接时极易氧化。当采用手工钨极氩弧焊时，由于焊缝背部的高温金属无法进行有效保护，焊缝背部的高温金属与空气中的氧产生剧烈反应，导致焊缝根部的严重氧化和烧损。已成为这些钢材应用和普及的技术难题制定了一套严谨、有效的焊接工艺，简化焊缝根部充氩保护，提高焊缝质量，减少焊缝金属中有害杂质和有益合金元素的损失，使焊缝金属得到适合的化学成份，有效保证了1Cr18Ni9Ti 管材的焊接质量，创造了良好的经济效益和社会效益。1Cr18Ni9Ti不锈钢1Cr18Ni9Ti 不锈钢热膨胀率、导电率均与碳钢及低合金钢差别较大，且熔池流动性差，成形较差采用TIG内、外填丝法焊底层， 使质量、效率都得到保证。在TIG 焊过程中，焊枪摆动幅度、频率、速度及边缘停留