cam机械制造方向综合实验手机外壳模具数控加工.doc

机械制造方向综合实验实验报告 院（系）名称： 专业： 实验题目：指导老师： 班级： 姓名： 学号： 实验题目 手机外壳模具数控加工部分 一实验类型：综合型 二实验目的： 1熟悉Mastercam9.0 自动编程的基本操作 2掌握Mastercam9.0 模具曲面加工刀具路径（曲面挖槽粗加工、曲面等高外形精加工、曲面平行精加工、外形铣削等）设计方法 3握加工坯料、对刀点及基本参数的设置 4掌握NC代码的生成及传输 三实验内容： 1. 编制手机外壳模具的数控加工工艺规程 2. 规划曲面刀具路径 3. 实体加工模拟 4. 后置处理生成NC代码 四实验要求 该实验是针对机械工艺装备专业的本科生，要求学生对机械加工及数控自动编程、工艺装备等相关理论知识有充分的了解，能够熟练操作CAD/CAM软件Mastercam9.0在规定的时间内完成上机任务，能进行一般的数控机床操作。 五主要仪器设备 计算机软件Mastercam9.0、数控机床。 手机外壳凹模数控铣削加工步骤 一、图形处理 1从Pro/E系统中输出手机外壳凹模零件的IGES格式文件； 2在astercam9.0 系统中将手机外壳凹模零件的IGES格式文件转换成MC9格式文件。：1. 在菜单栏选择回主功能表。 2. 单击顶部工作栏中的等角视图按钮，单击（构图面——侧视图）按钮，单击（全屏显示），如图2为旋转前凹模模型。 3. 在菜单栏中选择转换--旋转--所有的--图素命令旋转所有几何图素。 4. 选择执行命令。 5. 系统提示选择旋转基准点，在菜单栏中选择原点命令以系统原点为旋转点。 6. 系统弹出如图3所示旋转参数设置对话框，输入旋转角度（根据自己设计图形确定旋转角度，顺时针为“负”，逆时针为“正”，将模具的加工面旋转至XY平面上，将模具的长方向旋转至X轴），单击确定按钮--清除颜色，屏幕显示如图4所示的旋转后凹模模型。结果如图所示： 原图 2 结果图 4 图3旋转对话框 三、对刀点的确定　 1. 在菜单栏单击层别，系统弹出如图5所示的图层设置对话框，输入“层别”，单击确定，单击顶部工作栏中的（构图面—空间绘图）按钮； 图5 2. 将边界线的左上角平移到系统的原点（为对刀点）；在菜单栏中选择回主功能表/转换/平移/所有的/图素/两点间/单击边界线左上角/原点（对刀点），系统弹如图6所示平移参数设置对话框，单击确定 /（清除颜色）/（全屏显示）按钮，屏幕显示如图所示。 图6 3. 绘制曲面边界线 。在菜单栏中选择回主功能表--绘图--曲面曲线--所有边界--鼠标选取上曲面--执行--执行--回主功能表，出现如图7。 图7 四、工件毛坯设置（选用边界盒）显示工件毛坯大小 在菜单栏选择刀具路径--工作设置，系统弹出如图所示的工作设置对话框，鼠标捕捉毛坯的左上角为对刀点，分别在X、Y、Z位置上输入模型的长、宽、高，具体参数设置如图8所示。 图8工件设置对话框 五、规划曲面挖槽粗加工刀具路径（留余量0.0） 1. 刀具路径规划 1）单击工作拦中的（构图面——俯视图）按钮，构图面设为俯视构图面。 2）选择刀具路径--曲面加工--粗加工--挖槽粗加工命令。 3）选择所有的--曲面命令--选择所有曲面--选择执行命令。 4）系统弹出如图9所示曲面粗加工挖槽刀具参数对话框，鼠标放在空白处，单击从刀库中选取刀具，系统弹出刀具库对话框，从刀具库中选取直径为6的圆角刀，在曲面粗加工--挖槽参数设置对话窗中输入曲面加工参数、挖槽粗加工参数。 图9曲面粗加工挖槽刀具参数对话框 5）按照以上步骤，再进行3次粗加工，刀具选择如图10。 图10 2. 刀具路径模拟 在菜单栏选择刀具路径--操作管理，系统弹出如图11所示的刀路操作管理对话框。 图11操作管理对话框 六、曲面挖槽粗加工实体加工模拟 曲面挖槽粗加工实体验证。继续上步，选择“实体验证”选项卡，系统弹出图12所示的实体验证操作对话框，单击按钮，实体验证过程图13所示。 图12实体验证操作对话框 图13凹模粗加工刀具路径模拟 七、规划曲面精加工平面铣削 1. 在构图面——俯视图； 2. 直径为1mm圆角刀； 3. 串连外边界线。刀具参数设置如下图14：