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产品设计和成本控制

产品设计与成本控制 作者:陈培勇 来源:《科技创新导报》2011年第15期 ????????摘 要:介绍了在产品设计过程中成本控制的重要性;产品设计过程中存在的问题;设计人员应该注意的事项和降低成本的一些有效方法;形成成本企划管理机制并有效运用。 ????????关键词:产品设计成本企划 ????????中图分类号:TU7 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)05(c)-0207-01 ????????1 产品设计阶段成本控制的重要性(合理的设计能控制成本) ????????有人认为:产品设计是技术人员的事,成本控制是采购和制造部门的事,两者之间没有什么关系。设计人员只要做好计算、画好图纸就行了,没有必要过多关心成本控制之类的事情。在市场经济条件下,为了使企业能在激烈的市场竞争中,获得更多、更大的利润空间,使公司更好的生存和发展,各个企业开展和采取了很多关于降低成本的活动和措施。一谈到降成本,大家首先想到的是从日常的管理工作、原材料的购买、外购件的选用、生产的上批量和工艺的简化来实现,往往很少人会从产品开发和设计的源头上去考虑对产品成本的控制。按其实施的时间划分,成本控制可分为事前控制(设计阶段),事中控制(制造阶段)和事后控制(营销阶段)。传统的成本控制中,主要是对制造成本的控制,其控制的空间集中在生产过程。根据帕雷特定律,80%的成本通常由20%的作业引起,产品的主要成本发生在制造阶段,因为产品材料、人工成本主要在这一阶段形成,因此要加强该阶段的生产过程成本控制。而产品设计阶段虽然发生的成本较少,但设计一旦完成,产品成本的65%~85%就已经被决定了,因而要想大幅节约、避免浪费、降低成本,则应在作业链的设计阶段实施。 ????????2 产品设计过程中存在的一些问题 ????????(1)设计标准过高:新产品设计过程中,一些设计人员往往只注重产品的精度、强度等,不了解产品的定位,造成设计出的产品成本居高不下,失去竞争性,而被市场淘汰。 ????????(2)无用的设计:单纯为了产品美观或装饰,而增加不必要的零部件或工艺,而造成成本上升。 ????????(3)浪费原材料:不切合实际,不经过严密计算,单纯考虑安全系数,采用超过产品性能需要的质和量的原材料,造成材料浪费。 ????????(4)结构及工艺复杂:不结合生产工厂实际情况(设备及人员能力等因素),设计出的产品难以实现商品化,或导致生产效率低下。 ????????(5)重复设计:不经过纵向和横向的调查比较,成熟的工艺技术和标准零部件得不到有效利用,或者设计出的产品与别人雷同,而导致重复设计。 ????????3 设计人员的注意事项及降低成本的有效方法 ????????在市场经济条件下,适应市场的产品才是好产品,产品的设计一定要符合市场需求,根据产品定位,生产工厂的具体情况(人员、设备、材料等),在设计阶段注意力求避免非增值作业、低效作业出现在产品中。下面从三个方面来谈谈怎样的设计能控制成本,从而设计出合理并具有高性价比的产品。 ????????(1)总体方案设计、部件设计的合理性决定了零件的数量、总体结构和用料,能最大限度地降低成本。总体方案设计时,纵向比较企业的现有产品规格结构,制定出能填补空缺和不产生重叠的产品方案,横向比较其他厂家的同类机型的价格、参数、结构,从而合理地确定产品的主要参数规格和主要结构。所以说产品的总体设计是控制成本的关键、部件结构的方案设计也是控制产品成本的重点。 ????????(2)零件的用料、工艺性、合理的结构设计,也能降低成本。每个零件的设计首先考虑到该零件的作用是什么,怎样用最简单的方式来实现他的作用,这样的设计思路才是正确的。每个零件都很好地从设计上控制成本,积少成多,整个产品的成本也就这样控制下来。 ????????(3)设计的时候,将零部件按重要程度进行ABC分类,对特别重要的A类零部件,进行精细化设计、零件精度的提高、结构的改善从而提高产品质量,能大幅降低维修率,减轻售后服务的资金支出也是降低成本一条重要途径。 ????????4 形成一套有效的成本企划机制并有效运用 ????????日本企业成功的一个锋利的秘密武器就是成本企划。成本企划着眼于成本的发生源泉,作事前的、周密的、全盘的分析考察,把产品的装配成本视为“成本的装配成形”,其具体表现为“源流管理”的属性和成本的“筑入特征”。“源流管理”是指从事物的最初起点开始实施充分透彻的分析,这有助于避免后续的制造过程的大量无效作业耗费无谓的成本。成本筑入意味着在将材料、部件等汇集在一起装配成产品的同时,也将成本一并“装配”进去。“源流”思想与“筑入”思想是现代成本管理思想的巨大飞跃。成本企划的思想是先基于消费者认可的售价减去企

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