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铸机结晶器调宽液压缸在线检测内泄方法的实现

HydraulicsPneumatics Seals/N0.12.2013 铸机结晶器调宽液压缸在线检测内泄方法的实现 石军兴.陈 鹏 (武钢设备维修总厂,湖北 武汉 430080) 摘 要:该文对某炼钢厂铸机结晶器调宽伺服油缸的控制原理进行了分析,并针对无法进行在线检测油缸 内泄的问题采取了便捷有效 的处理方法。该方法的实施在减少结晶器调宽故障方面起到了重要的作用。 关键词 :调宽液压缸 ;原理分析 ;内泄;在线检测 中图分类号:TH137 文献标识码 :A 文章编号:1008—0813(2013)12—0055—03 The Realization ofInternalLeakage On-line Detection for CastingMoldwidthAdjustmentHydraulicCylinders SHI Jun-xing,CHEN Pe (Wuhan IronandSteelCompanyEquipmentServiceFactory,Wuhan 430080,China) Abstract:Thistexttoanalysetheprincipleandfaultreasonofhtemoldwidthadjustmentcylinder,adopted a conveniently and usefultreatmenttosolvetheinternalleakageexaminationproblemofthewidthadjustmentcylinder.Theoperationofthedevice had animportantactionintheaspectsofreducingequipmentfailures. Keywords:width adjustmentcylinder;principleanalysis;internal leakage;on—linedetection 0 引言 1 结晶器在线调宽原理简介 结晶器调宽技术是 目前钢铁厂普遍采用的一项新 结 晶器在线调宽装置用于在线调整结晶器左右两 技术 .它有效地解决了因生产多品种钢而带来的频繁更 个窄面铜板的间距 。以实现改变铸坯断面尺寸的功能. 换断面所需时间较长的问题 .更好地满足了多品种钢生 从而不用更换不同断面的结晶器备件 .提高了生产作 产的需要。老式弧型连铸机 .换一个板坯浇铸断面大约 业效率 。结晶器左右两个窄面铜板的移动是 由左窄面 需要二个多小时时间.而采用了在线调宽技术之后,整 上、左窄面下、右窄面上、右窄面下四个伺服油缸驱动。 个工作只需不到二十分钟的时间.有效地缩短了浇铸周 结晶器在线调宽分为在线冷调宽和在线热调宽两种方 期.提高了铸机作业率 。结晶器在线调宽装置的主要执 式。当铸机不在浇铸状态时。结晶器调宽方式为在线冷 行元件是带位置传感器的伺服液压缸 。调宽液压缸一旦 调宽:当铸机处于浇铸过程中,结晶器调宽方式为在线 发生 内泄 .会造成浇钢时锥度变化 .从而导致调宽及在 热调宽 线调宽驱动故障、断面不正常等故障的发生,以致进一 步造成生产计划 中断、漏钢等较大事故的发生。 某炼钢厂 目前还不具备在线检测结晶器调宽油缸 内泄的条件 .由于不能在线检测油缸实际的内泄状况, 就不能较全面地跟踪伺服油缸实际的工作状态 、运行 图 1 结 晶器调 宽结构示意 图 性能 在判断和处理结晶器在线调宽故障时也十分困 难.经常需要整体更换结晶器备件来消除故障.造成极 结 晶器在线调宽控制系统主要 由调宽PLC、检测

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