4钢筋加工技术交底图片修整完成版分析报告.doc

技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 新郑龙湖锦艺城高层3组团 分部工程 主体结构 分项工程名称 钢筋加工 交底内容 钢筋加工技术交底 交底内容： 技术要求 1）了解所属工程的概况。? 2）检查钢筋施工图纸各编号是否齐全。?????? 3）详读施工图总说明及设计变更通知单。? 4）记住每一个构件中各钢筋网或钢筋骨架之间的相互关系。? 5）通晓钢筋施工与本工程有关的模板、结构安装、管道配置等多方面联系。 材料要求 1）钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、污垢和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或者老锈的钢筋不得使用。? 钢筋应堆放整齐 2）钢筋应平直，无局部曲折。? 设置钢筋堆放支座，分类架空码放 3）钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋每批量或每捆。（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括对标志、外观检查，合格后方可进行加工制作。? 4）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 机械设备及工具选用 调直机，钢筋切断机，钢筋成型机，弯曲盘圆钢筋手工扳手，砂轮切割机，操作台，30m钢卷尺，5m钢卷尺，钢丝刷。 弯曲机 调直机 切断机 施工工艺 （一）、工艺流程： 按照配筋单下料→画弯曲位置线→选择工具→试弯一根→检查→合格后进行大批加工 （二）、钢筋调直： 1、钢筋加工前先对钢筋进行除锈，盘圆筋采用冷拉方法除锈，螺纹筋采用钢丝刷除锈。 2、盘圆钢筋在加工前要先采用调直机进行调直，螺纹钢筋采用人工调直方法。 钢筋调直 （三）、钢筋切断： 所有钢筋全部采用钢筋切断机进行切断箍筋采用砂轮切割机切断钢筋切断前先熟悉配筋单，并且核实配筋单上的钢筋直径、规格尺寸、数量是否准确配筋单核实无误后，再按照配筋单上的钢筋规格，分别找到现场原材根据原材尺寸的长短，再参照配筋单上的尺寸，统筹进行排料，把钢筋的浪费率降低到最小（先切断长料后下短料以减少浪费） 钢筋断口应平齐 根据截取原材长度的大小选择量尺的长度，截取比较长的原材应选用比截取长度长的量尺，以减少使用短尺多次量取而产生的误差。螺纹钢筋采用钢筋切断机进行切断切断时要保证刀片与冲击刀片口的距离：直径小于20mm的钢筋宜重叠1—2mm，直径大于20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度砂轮切割机要固定位置，须有防护，量好尺寸把圆钢10根一捆绑好后，夹紧在切割机上，再开动电源在截取同一种规格、同一种尺寸的钢筋时，先量取一根钢筋的长度，在钢筋上用石笔画上标记，并在切断操作台上作好标记，按照钢筋上画好的标记用切割机将钢筋切断。 盘圆钢筋采用人工加工成型，螺纹钢筋采用钢筋成型机进行成型。 盘圆钢筋：盘圆钢筋主要用于墙体钢筋、楼板钢筋及梁、柱、暗柱箍筋。 ①、板筋的锚固端作成180°弯钩，弯钩平直长度10d。 、箍筋的收口部份作成135°弯钩时，其圆弧弯曲直径不应小于箍筋直径的2.5倍且不小于主筋的直径，弯钩的平直长度为10d()，6为60mm，80mm，10为100mm。 C、根据弯曲钢筋的直径选择相应的钢筋扳手。 D、用钢筋扳手按照画好位置线的位置进行一根箍筋的试弯工作。 E、箍筋试弯后，用检查工具对箍筋的弯曲角度及平直长度进行仔细检查。 F、检查合格后，在工作台上钉好角钢位置线，方可进行大批箍筋加工。 钢筋弯曲效果图 螺纹钢筋： ①、螺纹钢筋主要用于基础底板、外墙、暗柱及梁的部位。 ②、螺纹钢筋末端弯曲90°时，其圆弧弯曲直径为倍，弯钩的平直长度以配筋单 ③、根据配筋单上的规格尺寸进行下料。 、根据配筋单钢筋弯曲形状和各段弯曲尺寸，用粉笔在钢筋上画好相应的弯曲位置线。 、画好位置线后，将画好位置线的钢筋放在弯曲的操作台上，并固定好钢筋。 、开动弯曲后检查弯曲钢筋的角度及平直长度是否准确。 、钢筋弯曲后检查弯曲钢筋的角度及平直长度是否准确。 数控钢筋弯箍机 （五）、钢筋堆放： 钢筋堆放要求： 原材堆放： ①、钢筋原材进场后根据施工现场平面布置图的位置、规格、尺寸进行堆放。 ②、盘圆钢筋应依次垂直堆放。 ③、钢筋原材要有标识牌，注明钢筋的规格、长度、产地、受检状态、进场日期。 钢筋采用集中数控加工配送，提前做好平面布置策划 成品钢材堆放 1200mm。 注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图及加工制作人 成品堆放 废旧钢筋堆放 ②、废旧钢筋长度小于150mm集中堆放或运走。 钢筋弯曲调整表 钢筋弯曲角度 30° 45° 6