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低正构烷烃液体试诏蜡生产氯化石蜡
第 20 卷第 12 期 现代化工 Vol .20 No .12 2000 年 12 月 Modern Chemical Industry Dec .2000 低正构烷烃液体石蜡生产氯化石蜡-52 王圣荣 何 涛 (江苏徐州石油化工有限公司 ,221004) 摘要 对低正构烷烃液体石蜡生产合格的氯化石蜡提出内稳定设想,确定了最佳的工艺条件:液蜡预热温度 80 ℃, 反应温 度 80 ~ 100 ℃, 氯气流量80 ~ 100 m3/ h , 催化剂用量 0.03 %, 添加剂用量0.3 %, 反应时间 5.5 ~ 6.5 h , 稳定剂用量0.15 %。 关键词 低正构烷烃, 液体石蜡, 氯化石蜡-52 Producion of chloridized paraffine-52 by using liquid paraffine of low strait-chain alkane hydrocarbon WANG Shengrong , HE Tao (Xuzhou Petrochemical Industry Ltd .,221004) Abstract The inner stability assumption was put forward in producing chloridized paraffine-52 from liquid paraffine of low strait-chain alkane hydrocarbon.The optimal production conditions are as follows:liquid paraffine warm-up temperature 80℃, reaction temperature 80~ 100℃, chlorine flow rate 80 ~ 100 m3/h , reacting time 5.5~ 6.5 h , adding 0.03 % catalyst , 0.3 % additive and 0.15% stabilizer . Key words low strait-chain alkane hydrocarbon, liquid paraffine , chloridized paraffine-52 氯化石蜡-52 主要是以 C12~ 18液体石蜡为原料 生产的,主要用于塑料的辅助增塑剂、阻燃剂、润滑 油、涂料、皮革等方面[ 1] 。一般情况下生产氯化石蜡 均需要正构烷烃质量分数大于 95 %、芳烃质量分数 小于 1 %的液体石蜡。而国内生产液蜡的厂家除锦 西炼油化工总厂、荆门石油化工总厂、抚顺石油化工 总厂 3 家厂家生产的液体石蜡正构烷烃能够达到 95 %以上外,其他如泰州 、东明、淮阴、徐州等厂家生 产的液体石蜡的正构烷烃质量分数基本上都在 80 %~ 90 %。本文以徐州产液体石蜡为例阐述了一 种用低正构烷烃含量液体石蜡生产氯化石蜡-52 的 工艺过程。 饱和烃质量分数/ % 100 SY 5120 —86 正构烃质量分数/ % 83.38 SY 5120 —86 异构烃+环烷烃 15.84 SY 5120 —86 质量分数/ % 芳烃质量分数/ % 0.78 SY 5120 —86 水分 无 GB260 密度/ g·ml -1(20 ℃) 0.8013 凝点/ ℃ 20.5 GB510 外观 无色透明 目测 注:各种烃的含量测定使用饱和烃气相色谱分析, 仪器为 HP- 5890GC 。 1 原料分析 原料成分见表 1 。 表 1 徐州液体石蜡成分分析表 项目 指标 试验方法 馏程/ ℃ 210 ~ 336 Max-Peak C-18 SY 5120 —86 2 工艺原理 液体石蜡系原料炼制的直馏馏分 , 经分子筛或 尿素除芳烃、支链烷烃及不饱和烃制成 ,但不可避免 地有支链、不饱和烷烃和芳烃等存在,在氯化后将影 响产品的质量。碳氯键对热的稳定性次序如下 :伯 碳氯仲碳氯环烷氯 苄基氯、丙烯氯、叔碳氯。 叔碳氯来自异构烃的氯化。异构烃的多氯代物在适 第一作者:王圣荣, 男, 1975 年生, 助工, 主要从事塑料增塑剂、石油储运设备防腐涂料等精细化学品的研究。 第 20 卷第 12 期 王圣荣等:低正构烷烃液体石蜡生产氯化石蜡-52 · 39 · 当的位置上脱氯化氢生成高活性的丙烯基氯, 芳烃 苄基上氢原子被氯原子取代后 , 受热极易脱出氯化 氢,脱出的氯化氢又是氯化石蜡进一步脱氯化氢的 催化剂,导致更多的丙
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