2管棚作业指导书.doc

皖赣铁路扩能改造站前工程Ⅱ标 编号： 管棚作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 2014年2月20日发布 2014年2月 21 日实施 目 录 1.适用范围 3 2.作业准备 3 2.1内业技术准备 3 2.2外业技术准备 3 3.技术要求 3 4.施工程序与工艺流程 4 4.1导向墙施工 4 4.2管棚施工 5 4.2.1管棚钻孔工艺流程 5 4.2.2管棚钻孔操作要点 5 4.3管棚顶管施工 7 4.3.1管棚顶管工艺流程 7 4.3.2管棚顶管施工 8 4.3.3配制浆液 9 4.3.4注浆 10 4.3.5严格注浆施工作业现场控制，保证注浆质量 11 4.3.6管棚注浆施工的结束标准 12 5.施工要求 12 6.劳动组织 13 7.材料要求 13 8.设备机具配置 13 9.质量控制及检验 14 9.1质量标准 14 10.安全及环保要求 16 10.1安全要求 16 10.2环保要求 16 10.2.1文明施工措施 16 10.2.2环境保护措施 17 10.3职业健康安全保障措施 17 10.3.1组织管理措施 17 10.3.2保障措施 17 10.3.3应急救援措施 18 10.3.4当隧道发生突发伤亡事故时，采用如下应急措施 18 管棚施工作业指导书 1.适用范围 适用于皖赣铁路扩能改造站前工程Ⅱ标隧道管棚施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 项目部组织技术人员学习实施性施工组织设计，审阅、审核施工图纸，澄清等有关技术问题，并熟悉规范和技术标准。编制了立新隧道喷射混凝土作业指导书，对施工人员进行技术交底，对参加的施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 对施工作业层中所设计的各种外部技术数据收集。各种设施配套，满足主要管理，技术要求。 3.技术要求 ⑴导向墙钢架加工全部在钢筋加工棚内统一加工、编号。 ⑵钢筋、无缝钢管：按照钢材质量证明书进行现场复检，有锈蚀的钢材禁止使用，对轻微浮锈油污等必须清除干净并对焊点进行防锈处理。附有质量证明书，并符合设计文件的要求和国家标准规定。 ⑶洞口为Ⅴ级围岩，且埋深浅，无自稳能力，易塌方，设计主要采用超前长管棚和钢架配合使用进行防护。因此采用的进洞方法是：首先开挖明洞段拱部部分，并根据设计进行边、仰坡支护处理，再施做C20混凝土导向墙，导向墙基础应设置在基岩中，而后施作超前长管棚，最后在长管棚支护下可以安全进洞。在明暗洞衔接处设计有导向墙，导向墙拱部布设Φ140×5mm导向钢管，进入暗洞时采用Φ108×6mm管棚超前支护，管棚中心距开挖轮廓线约50cm，外插角1～3°，采用Φ108×6mm的无缝钢管制作，环向间距40cm，仰角1°（不包括路线纵坡），方向与路线中线平行。 4.施工程序与工艺流程 4.1导向墙施工 管棚施工前应先施工导向墙，利用导向墙进行导向，同时借助混凝土导向墙稳定仰坡面山体。导向墙混凝土达到85%强度时，方可实施管棚钻孔工作。 导向墙结构如图4.1-1所示。 图4.1-1 导向墙结构示意图 (1)测量放样,标定导向墙与明挖开挖分界线。 (2)进行导向墙拱部及边、仰坡开挖和整修,导向墙基础应设置在基岩上，并按设计要求进行边、仰坡加固处理。 (3)导向墙施工时，先安装Ⅰ18型钢钢架，钢架外表面的连线坡度与管棚的外插角一致。经环向各点量测满足要求后，固定型钢。在型钢上标注Φ140×5mm导向钢管的位置，逐根焊接于钢架外缘固定。 管棚采用C20砼导向墙作管棚导向墙，导向墙在暗洞轮廓线以外紧贴明暗交界处靠暗洞侧施作，导向墙的角度和长度会根据现场开挖所揭示的实际地址情况进行调整，其长度暂定为1米，导向墙内埋设2榀I18工字钢，工字钢与管棚导向钢管Φ140×5mm焊接成整体。Ф25固定钢筋与导向钢管、18工字钢采用双面焊接。 (4)支撑稳固后，保证导向管的位置和角度准确，内外模均采用5cm木模或竹胶板加工安装，然后进行导向墙砼的施工，待导向墙砼强度达到85%时开始管棚施工。 4.2管棚施工 4.2.1管棚钻孔工艺流程 图4.2.1 管棚钻孔工艺流程图 4.2.2管棚钻孔操作要点 (1)为保证成孔质量，防止邻孔钻进时前面的成孔坍塌，钻孔间隔进行。先钻