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AZ31B与碳纤维复合材料固相再生中期报告剖析
哈尔滨理工大学毕业设计(论文)中期报告;一、研究目标
寻找挤压温度对于AZ31B/C纤维复合材料的常温抗拉强度的规律性影响。
二、试验工艺过程及技术路线
AZ31B/C纤维固相再生的制备工艺流程为:按照试验要求准备AZ31B镁合金屑与T300碳纤维→预压制坯料(冷压或热压)→加热到挤压温度并保温→热挤出棒材→材料测试。
流程如图2-1。
; 图2-1:AZ31B/C纤维复合材料制备工艺研究工艺流程;三、研究方案
3.1 试验材料
3.1.1 AZ31B镁合金屑
所选用的试验原料为工业生产变形镁合金中应用最广泛的AZ31 B镁合金,表3-1为其合金成分。利用车床将AZ31B镁合金铸态坯料车削成尺寸(厚度x宽度x长度)为:0.38-0.42(mm)x1.8-22(mm)x6-10(mm)。
表3-1 AZ31B镁合金成分表
;3.1.2 T300碳纤维
T300掺入比例为3%质量分数。T300碳纤维相关??能参数如表3-2:
表3-2 T300碳纤维相关工艺参数;3.2挤压模具
本试验设计模具挤压比分别为25:1。
3.3试验主要设备
加热过程中采用宇光AI-808自动温控系统,温度控制精度为 ±2℃;加热装置采用自制分体式电阻炉,如图3-1所示。固相再生试验在天津产100吨液压机上进行。用于疲劳试验的固相再生镁合金材料制备是在315吨液压机上进行。
;图3-2 挤压机;3.5 材料测试;表一:固定挤压比(1:25)下,不同温度对复合材料的性能影响:
;3.5.2显微组织分析
在日本产OLYMPUS-GX71-6230A型金相显微镜上进行光学显微组织观察,组织观察位置在距挤出端约120mm处,按照分析需要观察样品横向组织或纵向组织,如图3-4所示。选用牙膏为抛光剂,绒布抛光,腐蚀剂为:2.5g苦味酸、2.5ml冰乙酸、5ml蒸馏水与25ml无水乙醇配制成的混合溶液。
;目前以及挤压出的复合材料:;图3-7 3%碳纤维含量与0%碳纤维含量的挤压件对比;四、试验过程遇到的问题
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