2×130t锅炉烟气石灰石石膏法脱硫剖析.docVIP

2*130t/h循环流化床锅炉石灰石膏法脱硫工程 技术 *******环保工程有限公司 2016年3月 目录 1、前 言 3 第一章 概述 3 1.1工程概况 3 1.2范围及要求 3 1.3设计依据和标准 4 1.4设计治理目的目标 6 第二章 工况分析 7 2.1厂址地理位置 7 2.2交通运输 8 2.3气象条件： 9 2.4机组主要设备及设计参数 9 2.5燃料（煤种） 9 2.6项目烟气原始排放浓度 10 第三章 治理方案 10 3.1总体设计思路 11 3.2工艺流程 15 3.3脱硫主要系统 16 第四章 主要设备、设施的技术参数 16 4.1脱硫塔 16 4.2 石灰石浆液制备和供应系统 18 4.3烟气系统 19 4.4浆液循环系统 20 4.5脱硫石膏排出系统： 20 4.6石膏脱水系统： 20 4.7浆液排放系统 22 4.8反冲洗系统： 22 4.9供配电系统 22 4.10控制系统 22 4.11脱硫塔系统保温防腐 22 第五章 施工组织构架 25 第六章 拟建组织机构和人员编制 26 6.1 组织机构 26 6.1.1管理机构 26 6.1.2管理职能 26 6.2 工作制度和劳动定员 27 6.2.1 工作制度 27 6.2.2 劳动定员 27 6.3 人员培训 27 第七章 试运行测试、竣工验收组织 28 7.1试运行测试 28 7.1.1试运行条件 28 7.1.2调试准备 28 7.1.3电气及控制系统的调试 28 7.1.4.动力（机械）设备的调试 28 7.1.5试运行 28 7.2竣工验收组织 29 第八章 运行费用估算 30 8.1 计算标准 30 8.2运行成本 30 8.2.1人工费 30 8.2.2系统运行费用 30 第九章 主要设备和配置及投资估算 31 第一章 概述 1.1工程概况 工程名称：公司130t/h循环流化床锅炉烟气脱硫 工程地址：建设单位：有限公司 1.2范围及要求 1.2.1 范围 （1）设计（工艺、结构、电气等专业设计）； （2）施工（设备制造、采购和安装）； （3）调试； （4）提供技术资料、编织操作维护手册、人员培训。 技术要求 （1） mg/Nm3，系统出口二氧化硫排放浓度小于00mg/Nm3（设计脱硫效率大于97%，脱硫保证效率大于95%）。脱硫系统入口烟尘浓度不超过50 mg/Nm3，系统出口烟尘排放浓度小于0mg/Nm3，并设置永久性采样监测孔及平台，符合环保要求。工艺系统设计上按当地环保标准在实际工艺状态下，保证外排SO2排放速率满足要求（即保证废气总排口的排放高度满足其速率达标对应值的要求）。 （2）脱硫总效率：大于9％； （3）除尘效率：大于％； （3）系统漏风率：小于2％； （4）治理技术成熟，工程投资省、性价比高，占地面积小，系统运行可靠，操作维护简单，运行费用低，使用寿命长； （5）材料选用防腐、耐高温材料及结构形式，风管管道阀门采用开关阀门进行风量调节和切换； （6）引风机具备足够的引风力，振动小、运行平稳，便于检修和更换。 （7）符合国家环境保护政策、有关的法律法规、规范及标准； （8）经济、高效节能的原则； （9）平面布置便于施工、安装、维修、占地少、与其他设施设备协调一致的原则； (10)废气经有效收集和治理后满足相应的国家排放标准，不会对区域环境空气造成不利影响，不会对厂区工人身体健康产生不利影响； (11)废气治理系统风量保持稳定，系统各支管风压保持平衡，系统设计合理； (12)废气处理系统具备灵活、可靠的调节功能，能够应对生产情况发生变化而确保稳定运行； 1.3设计依据和标准 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》 GB3095-1996《环境空气质量标准》 GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》 DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》 DL/T5121-2000 《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》 GB50264-97 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 GBJ17-88 《钢结构设计规范》 GB/T16157-1996 《烟尘及污染物采样方法》 DLGJ158-2001《火电厂钢制平台扶梯设计技术规定》 DL/T5072-2007《火力发电厂保温油漆设计规程》 GB14554-03《恶臭