精密硬车削代替磨削加工的试验研究.pdfVIP

精 密 硬 车 削 代 替 磨 削 加 工 的 试 验 研 究 口 刘 亮 口 陈有光 口 丁红汉 口 赵 成 1．上海市轴承技术研究所 上海 201801 2．上海工程技术大学 机械工程学院 上海 201620 摘 要：简要介绍了精密硬车削在轴承行业的应用，以7016AC／TAP4轴承套 圈为试验对象，从试样 的加工精度指标和表面完整性分析精密硬车削的特点，证明了在轴承零件加工中精密硬车削工艺代替 磨削加工的可行性 。 关键词：精密硬车 尺寸精度 表面完整性 残余应力 遗传关系 中图分类号 ：TH161；TG51 文献标识码 ：B 文章编号 ：1000—4998(2015)08—0054—03 硬 车 削 是 指使 用 多 晶立 方氮 化 硼 (PCBN)或 立 方 样 的硬 度 为 60～64HRC，基 准 面 (磁性 卡盘 吸 附面 )平 氮化 硼 (CBN)刀 具 、陶瓷 刀 具 或涂 层 硬 质 合金 刀 具 等 面度 为 0．2～1．0 Ixm。 在车 床或 车 削加工 中心 上对 淬 硬钢 (55～66HRC)进 行 1．2 试验 条件 切 削加 工 ，可 以代 替磨 削 的硬态切 削加 工方 式 。与磨 削 硬 车 削选 用荷 兰汗 布雷格 公 司生产 的机 床 。刀 具 相 比 ，硬 车 削具有 良好 的加 工柔性 、经 济性 和环保 性 。 选用进 口的 CBN刀 具 ，其 相关 参数 见表 1。 我 国是 轴承 制造大 国．但 轴 承制造 的技 术 水平 和 表 1 CBN刀具相关参数 质量并 不高 。国产 轴承在 尺 寸精度方 面 (如 圆度和粗 糙 刀具 刀刃 顶角 刀刃长 圆柱 刀厚 刀尖半径 度 )与 国外轴 承有 可 比性 ，但 轴承 的寿命 和 可靠 性不 稳 编号 个数 ／(。) ／ram L个数 ／mna ，mm 定 ，且加 工离 散性 较大 。近 年来 ，为提 高轴 承 的耐疲 劳 1 2 55 11．6 1 3．97 0．8(0．4、1．21 寿命 和使用 寿命 ，国内轴 承行业 开展 了大量 的试验 研 2 2 35 16．1 l 4．76 0．8(0．4、1．2) 究 ，其 中 ，硬 车 削工 艺作 为 一种 探 索 研究 ，在 国内轴 承 1．3 1-艺 参数 的设 置 行 业 中 的应用 研究 明显 增加 。钟万 胜 Ⅲ采用 正交 试 验 由于 7016AC／TAP4试 样 是淬 火轴 承 钢薄 壁零 件 ． 法 对切 削速度 、进 给量 和切 削深 度 三个 参数 进行 分 析 ， 采用 磁性 卡盘 装夹 ，以避 免 i爪卡 盘带来 的装夹 变形 ， 得 出 了以硬 车削；~nn-代 替磨 削加工 的可行性 。谢 华永 实验 过程 中端 面 、孔 径 和沟道采 用 不 同的切 削参 数 。 _2分 析 了精 密硬 车削终加 工在 选 定参 数下加 工工件 的 2 试验结果分析 各 项精 度指标 ，证 明 了精 密 硬车 削在轴 承零 件 加工 中 应 用 的可能性 。肖露 从表 面粗 糙度 、白层 、残余 应力 、 2．1 尺寸精 度分 析 侧 向塑 性流 动等方 面对 精密 硬态切 削 已加工 表 面完 整 对工 艺试 验后 的样件 进行 检验 ，主 要精 度检 测指 性 的影 响 因素进行 了分 析 。 标见 表 2。 由于受 到机 床精度 的 限制 ，硬 车 削加工 工 艺在 国 表 2 精密硬车 削后尺寸精度 内轴承 行业 中的应 用 主要 为粗 硬 车削 (代替 粗磨 )，基 检测项 目 图纸要求 ／tzm 实测值 ／xIm 结论 本