弧型径向结构叶片转子装配的实验与研究.pdfVIP

学兔兔 解决方寨 E西翳豇 露T艺，工装，鞭具／诠颤，艟潮，维铬／蹿造 弧型径向结构叶片转子装配的实验与研究 付贵言。 王贵春 I．哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，哈尔滨 I50046；2．黑龙江省机械科学研究院，哈尔滨 I50046 摘 要：针对弧型径向结构叶片在装配过程中修配量大、装配周期长等问题进行了分析，并提出了改进措施。 关键词：弧型径向结构；修配量：装配周期 中图分类号：TK 263 文献标志码：B 文章编号：1002—2333(2014)04—0224—02 l 存在的问题 因是装配时的贴合而积过低所致，需婴对装配时贴合而 罔1所示的汽轮机有一种弧型径向结构的叶片，此 积过低的问题通过技术手段解决 为此．经过相关技术人 币叶t叶片在装配中要求两只叶片的径向接触而积不小于 员研究探讨，确定提升弧型径向结构叶片装配时贴合面 70％，并且周边0．03 n113,1塞尺不允许通过。弧型径向结构 积方法如下： 的叶片在设计的转子装配中，要求每只叶片修配量不大 1)通过目前的叶根铣(大力机床)将叶根成型铣刀换 于0．1 mill，但实际的修配量达到了0．3 mlIi左有。如此大 成类同于棒铣 的砂轮棒，按型线编程来保证弧 径 的修配量造成的结果是，按单只叶片产晶图生产H1来的 结构叶片的径向／Jil：] ： 叶片装配到转子 以后径向厚度不能封圈，需要加一只 2)通过五轴强力磨对装配内背弧进行磨削加 ，即通 叶片 可，并且如此大的修配量，大大延长了转子装配周 过制做与装配径向型线相同的金钢滚轮，用来制造磨削用 期，一根转子 10多个级别需要装配3个月左右，极大地 的砂轮来磨装配弧型径向面．理论精度可以小于O．0l mill一 制约着台份机组汽轮机的 产时间 因此．对于此种结构 卜述两种方案形成后，再到装配现场去杏看装配情 的叶片，有必要进行实验及研究，以降低单只叶片的修配 况。经过观察同外相同结构叶片．发现其弧 径向而与我 量及降低转子的装配时问 们一样都是用成型铣刀加丁“{来的，通过这次装配现场 的实地调查 我们确定提高叶片装配时 向贴合面积的 刀具仍为成型铣刀加 ，下 ·步的 作就应从日前叶片 加丁使用的成型铣刀人手来解决一 在研究成型铣刀的制作过程中，突然想到可否允按 照弧型径向型线加] 出内弧成型铣刀．再按照内弧成 弧型内背径向面 铣刀的型线配磨出背弧成型铣刀．使两把铣，，J之间的公 差不大于0．0l Il|111呢?利用f- 磨刀并通过灯箱来对比 样板的方式来进行铲磨成型铣刀．这种疗法 落后，按照 现有的技术手段完令可以改变成型铣刀的加【方式。经 图1 弧型径向结构叶片