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刀 具 CUTTlN6ToOLs 专用套料钻及顶料机构设计 ■ 河南--212专用刀具有限公司 (新乡 453002) 葛建华 摘要：本文介绍了一种利用套料钻去除铸件浇冒口的加工方案，并通过特殊设计的顶料机构 自动顶出切掉的废料，提高了生 产效率。 客户要求按提供 的图样设 料钻的顶料机构设计难度较大。 轴 ，并通过挡圈上的键与小轴上 计一专用套料钻，工件材料为低 2．套料钻顶料机构的设计 的槽滑动定位，以阻止小轴与钻 压铸造铝合金，套料钻在立钻或 杆产生相对旋转。挡圈I2通过螺 套料钻 的装配结构如 图2所 摇臂钻上使用，主轴莫氏锥度号 钉固定在套料钻上，将套料钻与 示，套料钻与钻杆采用锥度I：30 为MorseNo．5，要求套料钻切掉 钻杆紧固为一体，以防止在退刀 配合联接，这种联接方式中心定 工件上的铸造浇 冒口后，能 自动 时套料钻意外脱落而发生事故。 位准确、可靠性高，能够保证套 顶出切掉的废料 。根据客户的要 料钻在钻削过程 中端刃轴 向跳动 3．套料钻的设计 求，设计制作了一专用套料钻， 和周刃径 向跳动的要求。同时 ， 工件材 料为铸造铝 合金 ， 经使用效果很好。 在加工过程 中也比较方便定位、 由于其合金组织 中含有硅晶体 ， 1．设计重点 容易加工。套料钻在使用时，随 故其切削加工性随着硅含量的增 工件为铸件 (见图1)，故存 着钻床主轴 的进给 ，首先压头 的 高而降低，对刀具的磨损严重。 在铸造浇 冒口，如采用常见的顶 自定心卡盘先压住工件并定位 ， 因此要 求刀具耐磨 ，切 削 刃锋 针式顶料机构 ，由于浇冒口的存 此时 由于小轴与钻杆通过挡 圈9 利 ，同时还要尽量 降低 刀具 前 在，顶针将无法将切掉的废料顶 上的键与小轴上的槽定位 ，始终 后刀面的表面粗糙度值 ，使刀具 出。如果简单地将顶针头部直径 一 起进行旋转 ，而压头通过角接 加大，使其能够顶住工件，但在 触球轴承与小轴联接 ，故在压住 钻孔时顶针是随着钻杆及套料钻 工件后与工件一样静止 。这时主 一 起旋转的，而工件 固定不动 ， 轴继续进给 ，套料钻 刀齿接触工 势必造成顶针与工件 间产生剧烈 件开始进行切削，钻通后 由于钻 摩擦而无法进行钻削，故此该套 杆 内有圆柱螺旋压缩弹簧的反弹 作用 ，可顺利地将切掉 的废料顶 出。在钻削过程 中，轴承主要承 受轴 向力 ，所以轴承外圈与压头 为过渡配合 ，并且孔用弹性挡 圈 进行定位 。轴承 内圈与小轴采用 图 2 间隙配合 ，以方便拆下压头来更 1．工件 2、8、l3．内六角圆柱头螺钉