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一 种有效生产铁素体球墨铸铁的方法 河柴齐耀铸造公司 (河南洛阳 471039) 刘光瑞 中国一拖集团有限公司拖拉机学院 (河南洛阳 471039) 夏翠芹 我公司主要生产球墨铸铁毛坯如机体 、缸盖等 ， 料即能生产出合格的铸件成为主要问题。 材质为 Qrr500 。随着新产品的开发 ，开始生产引 加强孕育的方法有以下几种。 进 “MAN”公司的 16／24五缸至九缸中速机机体毛 (1)二次随流孕育，但操作极不方便。 坯和风电前箱体 、后箱体等。 (2)倒包孕育，同样也存在操作不方便的问题 ， 16／24五缸至九缸 中速机机体 毛坯 的材质为 同时铁液降温较多。 QT400--15，铸件毛坯重 1900～2900kg，浇注重量 (3)型内孕育，生产 中没有用过，需做大量的 2600～4200kg，金相组织为：球化等级 1～2级 ，石 试验 ，交货期不允许。 墨大小5～7级，珠光体粗细分级为细级，珠光体 (4)使用重稀土孕育剂，同样需做大量的试验， 数量≤l5％，磷共晶和渗碳体数量为 0。风 电前箱 成本增加。 体 、后箱体材质为 QT4o0—18AL，浇注重量 2500 在偶然 中发现 ，我们用 的是定量浇 口杯拔塞浇 ～ 3300kg，金相组织为 ：球化等级 1—2级 ，石墨 注 ，如果把部分孕育剂放在浇 口杯 内效果和倒包二 大小 5～7级 ，珠光体粗细分级为细级 ，珠光体数 次孕育一样 ，这是一种解决 问题 的简单而有效的 量 ≤5％，磷共晶和渗碳体数量为 0。力学检验多 方法。 了一项 一20％冲击吸收能量平均值 (三个试样 ) 2．改进后的熔炼浇注工艺 ≥14J。 机体铸件炉前化学成分为 W =3．7％ ～3．8％、 1．原熔炼浇注工艺存在的问题分析 Ws=1．4％ ～1．5％、WM≤0．2％，球化剂加入量 熔炼采用 10t中频感应电炉 ，球化 、孕育采用一 1．5％一1．7％，孕育剂加入量：包 内0．5％～0．6％、 次冲人法，炉前化学成分为：W =3．7％ ～3．8％、 浇 口杯内0．2％。风电铸件化学成分： =3．7％ ～ Ws，=1．6％ ～1．7％、WM≤0．2％，QRMg8RE3球化 3．8％、Ws．=0．9％ 一1．0％、 M ≤0．2％，球化齐0 剂加入量 1．5％ ～1．7％，75SiFe孕育剂 加入量 1．5％～1．7％，孕育剂加入量 ：包 内0．5％～0．6％、 0．5％～0．7％。经 检 验 发 现：伸 长 率 不 合 格 浇 口杯内0．2％，其余不变。经调试生产 ，铸件的理 (13％～15％)，低温冲击性能不合格 (10～12J)。 化指标均合格，简单有效地解决了问题。 后改为二次随流孕育：包底加入2／3的孕育剂和全 3．结语 部的球化剂 ，先 出2／3的铁液 ，待球化反应结束后 (1)对于中大型铁素体球墨铸铁件 ，即使采用 扒净熔渣再 出剩余的铁液，同时随流加入剩余 的孕 一 般的原辅材料 ，用浇 口杯孕育方法也能生产 出合 育剂，经检验发现：伸长率 基本合格 (18％ 一 格的铸件。 20％)，但低温冲击性能仍不合格 (9～l1J)，同时 (2)可以对铁素体 一珠光体球墨铸铁件和珠光 操作极不方便。经