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处 理 Treatment 5A06板材钣金成形件退火工艺研究 北京星航机 电设备厂 (100074) 刘英智 樊喜刚 某产品零件通过钣金冲压工艺制造 ，所用材料 方法 ，每次的拉深系数 m都应大于极限拉深系数 为5A06板材。在一段时间内经常发生开裂 ，冲压成 m…。目前根据封头的冲压工艺，为了保证冲压成形 形率低 。为了提高5A06板材的成形率 ，本文对冲压 的顺利进行 ，冲压分两次进行，第一次冲压和第二 开裂的原因进行了分析 ，研究了退火温度对 5A06板 次冲压的拉深系数 m和m：都大于O．75。 目前的材料 材组织和性能的影响，为冲压工艺 中退火工艺的制 状态不是完全退火态 ，拉深系数较大，所 以工艺规 订提供 了参考。 程的每次拉深系数都 比表 1中的极限拉深系数大。 1．钣金成形工艺 冲压工艺主要受材料拉深系数 的影响，而拉深系数 该零件 的具体钣金工艺流程为：5A06--H14板 受材料状态 的影 响，因此 ，在 目前 的工艺规程下 ， 材一剪切成 圆形毛料一退火一空冷一一次拉深一退 冲压件多次发生开裂失效，主要与材料的状态有关 ， 火一空冷一二次拉深。 即与材料的组织、屈强比和塑性有关 。 2．板材冲压性能的影响因素 3．不同成形状态冲压件的组织和性能 板料成形一般称为冲压 ，它是对厚度较小的板 图1给出了不同成形状态冲压件的横 向力学性 材 ，利用专 门的模具，使金属在不破坏 的前提下产 能指标 。冲压开裂件的屈服强度为260MPa，伸长率 ^ 一锝 萼 口 口 口 生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的零件或坯 为 15．3％。冲压 成 形 件 中最 高 的屈 服强 度 为 抗屈仲 拉服长 料的加工方法。变形破裂发生时的拉深系数为 m： 212MPa，最低伸长率为 19．1％。冲压成形件材料与 强强率 度度 diD，m i称为极限拉深系数 (D、d分别为拉深前后 冲压开裂件材料的性能相比，伸长率高25％～57％， 坯料的直径)，当凸凹模圆角半径不够大时，常在 圆 屈服强度低 18％～40％。冲压前板材经过250~C×2h 角处发生破裂，这种破裂称为塑性破裂。表 1列 出 了部分铝合金的极限拉深系数。 ＼ 表 1 部分铝合金的极限拉深系数 氍 牌号 m il mⅡin2 8A06、1035、3A21 O．52～O．55 0．70～0．75 2A12、2A11 O．56～O．58 O．75～O．8O 拉深系数 m表征材料拉深变形的程度 ，m越小， 变形度越大。对于过小的制件必须采取多次拉深 的 图1 不同成形状态材料的横向力学性能 采用上述旋压方法，使钛合金薄壁壳体零件加