轴套径向孔钻床夹具设计.pdfVIP

２０１５年１０月 机床与液压 Ｏｃｔ２０１５ 第４３卷 第２０期 ＭＡＣＨＩＮＥ ＴＯＯＬ ＆ ＨＹＤＲＡＵＬＩＣＳ Ｖｏｌ４３ Ｎｏ２０ － ＤＯＩ：１０．３９６９／ ｊｉｓｓｎ１００１ ３８８１２０１５２００２４ 轴套径向孔钻床夹具设计 王道林 （南京工业职业技术学院机械工程系， 江苏南京２１００２３） 摘要： 介绍一种加工轴套径向孔的钻床夹具的工作原理与实施方式， 并对钻模进行了可行性分析。 调换件的合理应 用， 避免了夹具的重复设计。 该钻模具有结构简单、 制造工艺性好、 调整方便、 生产效率高和实用性强等特点。 关键词： 轴套零件； 钻床夹具； 成组原理； 调换件 － － － 中图分类号： ＴＧ７５３　 　 文献标志码： Ｂ　 　 文章编号： １００１ ３８８１ （２０１５） ２０ ０７０ ２ Ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ Ｄｒｉｌｌ Ｊｉｇ ｆｏｒ ｔｈｅ Ｒａｄｉａｌ Ｈｏｌｅ ｏｆ Ｓｌｅｅｖｅ Ｐａｒｔｓ ＷＡＮＧ Ｄａｏｌｉｎ （Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｎａｎｊｉｎｇ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， Ｎａｎｊｉｎｇ Ｊｉａｎｇｓｕ ２１００２３，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｗｏｒｋｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ ｏｆ ｄｒｉｌｌｊｉｇ ｆｏｒ ｓｌｅｅｖｅ ｐａｒｔｓｗｅｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ． Ｆｅａｓｉｂｉｌｉｔｙ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ｄｒｉｌｌ ｊｉｇ ｗａｓ ａｌｓｏ ｇｉｖｅｎ．Ｒｅｐｅａｔｅｄｄｅｓｉｇｎｏｆｊｉｇｗａｓａｖｏｉｄｅｄｂｙｔｈｅｒｅａｓｏｎａｂｌｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔｅｌｅｍｅｎｔ． Ｔｈｅｊｉｇｈａｓｍａｎｙ ａｄｖａｎｔａ⁃ ｇｅｓ，ｓｕｃｈ ａｓ ｓｉｍｐｌｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｇｏｏｄ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ，ｃｏｎｖｅｎｉｅｎｔ ｆｏｒ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ，ｈｉｇｈ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ａｎｄ ｓｔｒｏｎｇ ｐｒａｃｔｉｃａｂｉｌｉｔｙ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｓｌｅｅｖｅ ｐａｒｔｓ；Ｄｒｉｌｌｊｉｇ；Ｇｒｏｕｐ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ；Ａｄｊｕｓｔｉｎｇ ｅｌｅｍｅｎｔ 　 　 目前， 在钻削轴套零件的径向孔时， 常采用２个 最小为ϕ５０ ｍｍ； 外圆尺寸最大为ϕ７０ ｍｍ， 最小为 短Ｖ型块 （或一个长Ｖ型块） 和轴向定位件完成工 ϕ６５ ｍｍ； 内外圆同轴度公差为ϕ００２５ ｍｍ； 径向孔 ［１］ 直径一律为ϕ８ ｍｍ， 距离零件右端面尺寸一律为３０ 件定位， 并采用压板夹紧工件 。 Ｖ型块虽具有良好 的对中性以及形状较为简单等优点， 但其制造工艺比 ｍｍ。 在加工径向孔之前， 工件端面、 外圆和内孔均 较复杂， 生产周期长， 精度也不容易保证。 同时， 一 加工完成。 此工序的加工要求为： 径向孔直径为ϕ８ 旦工件直径的基本尺寸发生变化， 则必须重新设计制 ｍｍ； 距离右端面尺寸为３０ ｍｍ； 径向孔相对于内孔 ［２］ 轴心线对称度为０１５ ｍｍ。 造夹具， 造成夹具的重复设计制造 。 而且在夹具装 配时， 需准确确定钻套孔的位置， 以保证工件径向孔 的位置精度， 增加了夹具装配工作量， 降低了生产 效率。 为克服现有技术存在的问题， 应用成组原理开发 设计了