蜗杆磨床及其数控修整器的设计制造.pdfVIP

精密制造与 自动化 2012年第4期 蜗杆磨床及其数控修整器的设计制造术 刘红英 (陕西汉江机床有限公司 陕西汉 中 723003) 摘 要 高精度的蜗杆需要通过磨削加工来达到对齿形的精度要求。针对 $7720A蜗杆磨床及其配置的数控砂轮修 整器的设计制造过程，介绍了该磨床的研制过程和规格参数，分析了该磨床主要零部件一数控砂轮修整器的设计 思路和结构特点。新设计的$7720A蜗杆磨床综合应用了计算机数控技术、精密机械技术、磨具磨料技术等高新 技术，受到用户的好评。 关键词 蜗杆磨床 数控砂轮修整器 分度机构 滚动磨头 蜗杆齿形种类繁多，形状复杂。高精度的蜗杆 $7720A 蜗杆磨床主要用于机器制造厂及其它 对齿形的精度要求相对 比较高，必须通过磨削加工 机械厂磨削分度蜗杆或动力传动蜗杆，该机床配置 才可以达到要求 。传统的蜗杆磨床配置的是液压靠 了数控砂轮修整器和专用修整软件包，可磨削各种 磨修整器。靠模金刚笔修正器要满足机床要求，需 齿形的圆柱形蜗杆 。如法向直廓蜗杆 (ZN)、轴 向 要…套非常复杂的机械和液压装置，而且制造难度 直廓蜗杆 (ZA)、渐开线蜗杆 (Z1)、锥面包络圆柱 大，砂轮齿形的修整效率低 ，精度不稳定，操作也 型蜗杆 (ZK)和圆弧圆柱蜗杆 (ZC)，也可用于磨 不是很方便。当所修整齿形不合格时，要经过人工 削梯形丝杆，是一种应用很广泛的高精度机床，也是 修磨靠模板，对操作人员技术上依赖程度大，而且 螺纹磨床中的一种主流产品。该磨床配置 SIEMENS 所能修整的齿形很受局限，只能修整法 向直廓蜗杆 802D数控系统，控制数控砂轮修整器的水平和垂直 (zN)、轴向直廓蜗杆 (zA)、渐开线蜗杆 (ZD 三种 进给轴，并进行两轴联动控制，采用可编程序控制 齿形，不适合有规模、大批量的生产模式。现在的 器 (PLC)控制机床各部件的逻辑动作。 数控技术已经很成熟，可将数控技术应用于蜗杆磨床 $7720A蜗杆磨床磨削蜗杆能达到以下精度： 修整器上，简化机械结构，提高产品的可靠性，并可 Z=I～2头蜗杆可达 3级精度 ； 拓展机床可加工产品的种类 。除上述三种齿形之 z≥3头 以上蜗杆可达 4级精度； 外，还可修整锥面包络圆柱型蜗杆 (ZK)和圆弧圆 符合 (GB10089—88)的规定。 柱蜗杆 (ZC)。$7720A蜗杆磨床 的设计采用数控砂 磨制螺距在 6cm 以内的梯形丝杆，螺距精度可 轮修整器配 以专用的修整软件包，通过参数界面数 保证6级精度，符合 (JB2886--1992)的规定。 据 的输入，便捷地完成各种蜗杆齿形的修整。 机床的主要参数见表 1。 1 $7720A蜗杆磨床的性能及参数 表 1机床的主要参数 最大顶尖距 ／mm 750 中心高／mm 12O 最人磨削直径 ／mm 200 最小辨削商径／mm 10