基于UG螺纹类零件建模与数控仿真加工应用.pdfVIP

学兔兔 第2期(总第183期) 机 械 工 程 与 自动 化 NO．2 2014年O4月 MECHANICAL ENGINEERlNG ＆ AUTOMATION Apr． 文章编号：1672—6413(2014)02—0211-01 基于UG螺纹类零件建模与数控仿真加工应用 于世忠 (辽宁机电职业技术学院．辽宁 丹东 118000) 摘要：将数控仿真技术应用于零部件的加工和设计中，在虚拟环境下建立实体三维建模，有利于零部件的装 配。用UG对螺纹类零件进行仿真建模，实现了在设计阶段对螺纹类零件的检测，对提高螺纹类零件的设计 质量有一定的应用价值。 关键词：多头螺纹；UG；三维建模；数控仿真加工 中图分类号：TP391．7 文献标识码：B ， 0 引言 指令进行外形轮廓精加工，保证q528 mm外圆和螺纹 螺纹类零件是机械传动系中最重要的部件之一， 大径尺寸的公差要求；④G75指令切外沟槽，并加工槽 由于螺纹类零件加工相对复杂，为降低螺纹类零件开 右侧倒角；⑤G76循环指令加工双线螺纹。 发的成本和周期，本文基于数控仿真技术，利用UG软 2．3 双线螺纹加工尺寸相关计算 件建立了螺纹类零件的三维模形，根据螺纹类零件加 计算外螺纹的编程大径d ： 工工艺自动生成程序进行仿真加工。 l≈ 一0．13P ． (1) l 零件图样分析 其中：d为螺纹公称直径，取36；P为螺纹螺距，P=2。 如图1所示为一个螺纹类零件。工件材料为45 经计算得外螺纹的编程大径为35．74 mm。 钢，毛坯为cP50棒料，要求完成工件右端外圆、退刀槽 计算外螺纹的编程小径d ： 及双线外螺纹加工。 2一 一1．3P ． (2) 经计算得外螺纹的编程小径为33．4 toni,。 2．4 刀具选用 选择机械夹固式可转位外圆车刀和槽刀、外螺纹 车刀。表l为数控加工刀具卡片。 表1 数控加工刀具卡片 序号 7J具名称 刀具参数 被加工表面 1 外圆车刀 95。主偏角 粗、精车外圆轮廓 2 切稽刀 95。主偏角 切外沟槽，槽侧倒角 3 螺纹车刀 6O。刀尖角 车外螺纹