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关于液态CO2防灭火的技术资料 一． 液态CO2的原料来源 由我矿自行采购，供应商为济宁协力特种气体有限公司，运至赵楼矿单价为1000元/吨。 二． 液态CO2的运送技术；地面运输、井下运送及储藏 液态CO2由供应商采用特种罐车运送至我矿指定地点，由其工作人员向容量为2吨轨道移动槽车进行灌装。装满后由我矿采用电瓶车经副井运至使用地点。 1 槽车准备 ⑴槽车只有得到有关人员同意后，方可进入充灌场所进行充灌； 充灌时，操作人员必须在现场。充灌操作应按操作规程进行，防止低温液体外溢。 ⑵设立20m警戒区，并组织除施工人员外的其他人员向逆风方向疏散。 ⑶槽车在连接充灌输液管前，必须处于制动状态，防止移动。 ⑷槽车在充灌装卸作业时，汽车发动机必须关闭。 ⑸槽车充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长，应解脱输液管连接。 2 设备的安全使用 ⑴容器和槽车容器的充满率不得大于0.95，严禁过量充装，装卸、搬运时应做到轻装、轻卸。 ⑵容器投入使用前， 应按《压力容器安全技术监察规程》的规 定监察各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠，以保证安全使用。 ⑶所用压力表必须是禁油压力表；安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝，并必须脱脂去油。 ⑷容器、汽化器及管路系统在使用前，应用无油干燥空气或氮气， 吹除水分或潮湿气。 ⑸容器在初次充灌时，开始应缓慢充灌(阀门应缓慢打开)，然后逐渐加快，以减少对容器的热冲击破坏和减少液体蒸发。 ⑹当设备上的阀门和仪表、管道连接接头等处被冻结时， 严禁用铁锤敲打或明火加热。宜用70-80℃干净无油的热空气、热氮气或温水进行融化解冻。 ⑺操作人员应熟悉《压力容器安全技术监察规程》的有关规定和低温液体的特性及其危险性。 ⑻操作人员应熟悉产品使用说明书、设备工艺流程、设备上各种阀门、仪表及其作用和操作程序；在发生故障和意外事故时必须能独立采取紧急安全措施。 ⑼容器和槽车上的其他故障排除应按使用说明书的有关规定来处理。 3．向槽车内充灌液体 ⑴打开压力表阀V1。 ⑵打开液面计三只阀门（液面计上阀V1，液面计下阀V3 及液面计平衡阀V2），测量液面时只要关闭平衡阀V2，不测量液面时， 三只阀均处于开启状态。平衡阀关闭，液面计上、下阀处于常开状态，即是液面计使用状态。 ⑶V18、V19 阀处于常开状态，只有安全阀检修时，才关闭其中一个通道，其余情况均常开。 ⑷检查进出阀V16 是否关闭。 ⑸打开液体进口阀V16，气体放空阀V12，气相阀V24，压力表阀V1 和液体充满指示阀V14，连接授液罐气相口，使贮罐内压力大于1.0MPa。记录好初始压力值（P0）和液面计读数（L0）。 ⑹连接输液软管打开液体泵电源进行充液，开始充灌时，气体放空阀V12 和液体充满指示阀V14 控制得很小，待液体泵工作正常后，可逐渐加大V16 开度。按照一次充灌量2t来计，记录好时间和充灌速度。 ⑺当液体从液体充满指示阀V14 喷出时，充满率达到要求（注意记录好液面计读数Le和压力值Pe），即关闭液体进口阀V16，关泵，然后开启V13，随后打开V24 及放空阀V12 使罐内压力降到1.6 MPa。 4．液态二氧化碳的运输 液态二氧化碳槽车运输全程必须由专人护送。 ⑴地面运输液态二氧化碳必须认真检查液态二氧化碳槽车的完好情况，车轮、连接装置等部件的完好情况，防止出现掉轮、串轴、缺插销等现象。 ⑵液态二氧化碳井筒运输 a液态二氧化碳井筒运输时必须事先通知绞车司机和井上、下把勾工。 b在装有液态二氧化碳储气罐的罐笼内除护送人员外，不得有其他人员。 c交接班、人员上下井的时间内，不准运送。 ⑶井下使用电机车运送液态二氧化碳储气罐时： a大巷内运送液态二氧化碳时不得与其他材料矿车同一列车运输。 b大巷内运送液态二氧化碳储气罐时，管体上部必须覆盖一层耐磨绝缘材料。 c跟车人员和护送人员应坐在尾车内，严禁其他人员乘车。 d列车的行使速度不得超过2m/s。 5．储存注意事项： 罐体储存时应进行保温隔热处理，保持容器压力稳定，钢瓶储存时应置于阴凉通风处，必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离储存，远离火种、热源，避免日光直晒。 6．安全防护 ⑴操作人员在充灌或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、 凡布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。 ⑵操作人员的皮肤因接触