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关于工程成本管理的探讨 关于工程成本管理的探讨 一、前言 　　在建筑市场竞争日趋激烈的今天，能否在市场竞争中立于不败之地，其重点和核心是工程成本管理。工程项目成本是指在工程项目上发生的全部费用的总和，包括直接成本和间接成本。其中，直接成本包括人工费、材料费、机械费和其他直接费；是指实施工程过程中发生的管理费和临时设施费等。而成本管理的内容很广泛，贯穿于项目管理活动的全过程和每个方面，从项目中标签约开始到施工准备、现场施工、直至竣工验收，每个环节都离不开成本管理工作。以下就工程成本管理问题展开探讨研究。 　　二、目前工程成本管理中存在的问题 　　1、成本管理的方法落后 　　很多企业并没有根据自身特点，形成一套切实可行的成本管理方法，更多的只是在成本核算和事后反映等方面做文章，缺乏事先规划、事中控制、事后总结及三者之间的整合。这种滞后的成本管理方法根本不能及时收集、传递、处理、储存生产经营过程中出现的大量数据信息，不能对成本信息做到正确的选择与使用；不能及时准确的发现成本管理中所存在的根本问题及原因，难以采取有效措施降低成本，从而使效益大量流失。 　　2、缺乏可操作的工程成本控制依据 　　产品成本的控制要依据一定的标准来进行。工程作为建筑企业的产品，由于其结构、规模和施工环境各不相同，各工程成本之间缺乏可比性。因而，如何针对具体工程项目制定出可操作的工程成本控制依据十分关键。很多企业对于工程目标成本的制定过于简单化和表面化，只是简单地按照经验确定一个目标成本，而忽略了该工程的现场环境、施工条件以及工期的要求，项目经理部又将这一目标成本按照工程成本的构成即人工费、材料费、施工机械费、间接费用等按同比例套算下来，而不管这些成本项目到底有多大的利润空间。在项目成本管理措施方面，只有简单的规章制度，没有具体实施措施，都是一些空洞的理论性规定，根本无法执行。 　　3、缺乏切实可行的成本管理体制 　　成本管理作为一种经济管理活动，必须有一套与其相适应的管理体制。才能真正发挥其效果。有些施工项目的规章制度定了不少，但是成本管理的规章制度并不完善，要么责任分工不明确，造成各部门相互推卸责任；要么奖罚办法不得力，难以调动职工对成本管理的积极性。这些都严重影响了施工企业对工程成本的系统管理。 　　4、忽视工程项目质量成本的管理和控制 　　长期以来，企业未能充分认识质量和成本之间的辩证统一关系，习惯于强调工程质量，而对工程成本关心不够，造成工程质量虽然有了较大提高，但增加了提高工程质量所付出的质量成本，使经济效益不理想，企业资本积累不足。虽然就单项工程而言，利润指数可能很高，但是因质量上不去，可能会增加因未达到质量标准而付出的额外质量成本，既增加了成本支出，又对企业信誉造成不良影响。 　　三、加强工程成本管理的措施 　　加强工程成本管理是提高施工企业经济效益和市场竞争力的前提，是目前施工企业备受关注的焦点。笔者根据多年实践经验，就如何加强工程成本管理提出以下几点措施： 　　1、建立规范、统一、标准的责权利相结合的成本管理体制 　　责权利相结合的成本管理模式和体制，应遵循民主集中制原则和标准化、规范化的原则进行建立。施工项目经理部是以项目经理为核心的相对独立的经济实体，施工企业成本管理的主体是施工项目经理部，施工项目经理部成本管理的主体是项目全体管理人员及施工作业队全体施工人员，项目经理是项目成本管理的核心领导，这样形成了一个以项目经理为核心的成本管理体系。对成本管理体系中的每个部门、每个人的工作职责和范围要进行明确的界定；赋予相应的权利，以充分有效地履行职责；在责任支配下完成工作任务后，需要用一定物质奖励去刺激。这样层层落实，逐级负责，使项目成本管理工作做到责权利无空白，无重叠，事事有人管，责任有人担，杜绝了推倭扯皮，一切有章可循，有据可查，使项目的成本管理工作形成一个完整的成本管理体系，便于形成责权利相结合的成本管理体制，便于调动职工的积极性和主动性。 　　2、从质量成本管理上要效益 　　对施工企业而言，产品质量并非越高越好，超过合理水平时，属于质量过剩。无论是质量不足或过剩，都会造成质量成本的增加，都要通过达到最低值。一般来说，质量预防费用起初较低，随着质量要求的提高逐渐会增加，当质量达到一定水平再要求提高时，该项费用就会急剧上升。质量检验费用较为稳定，不过随着质量的提高也会有一定程度的增长。而质量损失则不然，开始时因质量较差，损失很大，随着产品质量不断改进，该项损失逐步减少。三者交叉的作用，必须能找到一个质量成本最低的理想点。正确处理质量成本中几个方面的相互关系即质量损失，预防费用和检验费用问的相互关系，采用科学合理、先进实用的技术措施，在确保施工质量达到设计要求水平的前提下，尽可能降低工程成本。项目经理部也不能为了提高企业信誉和市场竞争力而