催化干气制乙苯装置反应系统管道设计.pdfVIP

第43卷第2期 当 代 化 工 Vo1．43．NO-2 2014年 2月 ContemporaryChemica]Industry February，2014 催化干气制乙苯装置反应系统管道设计 王 向 存 (中石化洛阳工程有限公司，河南 洛阳 471003) 摘 要：针对催化干气制乙苯装置中反应系统的工艺过程和反应机理的特点，着重探讨该装置中反应系统 管道设计需要注意的问题和设计需要考虑的管道选材 、应力分析、支吊架设置及操作检修等要点。 关 键 词：乙苯； 反应系统； 管道设计 中图分类号：TQ24l 文献标识码：A 文章编号： 1671—0460(2014)02—0261—03 PipeDesignofReactionSystem inFCCDryGas—t0-ethylbenzeneUnits WANGXiang—CHrl (SinopecLuoyangPetrochemicalEngineeringCorporation，HenanLuoyang471003，China) Abstract：Problemsandkeypointsduringreactionsystem pipedesignforFCC drygas—to—ethylbenzeneunit，suchas materials，stress，supportsandinspectionoperationandSOon，werediscussedbasedoncharacteristicsofprocessand reactionmechanism ． Keywords：Ethylbenzene；Reactionsystem ；Pipedesign 在我国，乙苯作为一种工业原料，其消费量逐 子L—CHCH ，再与苯进行加成反应生成乙苯。乙 年递增，且对外依存度高。而催化干气量超过 550 苯可以进一步烷基化生成多乙苯等。 万t／a，其中含 15％一20％的乙烯，主要作为燃料， C2H4+C6H6=C6H5C2H5 造成严重的资源浪费…。利用催化干气中的乙烯与 C6H5C2H5+，2C2H4=C6H5一(C2H5)+1 苯反应制乙苯工艺，由于其原料来源广泛，加工工 1．2．2 多乙苯烷基转移 序简单，转化率高，产品成本低而倍受关注。以烷 在烷基转移反应器中，在沸石催化剂上同样存 基化反应器和烷基转移反应器为主的反应系统是催 在 Lewis酸中心，吸附多乙苯分子生成正碳离子， 化干气制乙苯装置的核心，该系统的管道设计直接 发生烷基转移反应生成乙苯，并达到稳态浓度。 影响装置的正常运行。本文以广州分公司 8万 t／a C6Hs-．(C2H5)+nC6H6= +1)C6H5C2H5 催化干气制乙苯装置和长岭分公司 12万t／a催化干 2 反应构架各层高的确定和构架平台 气制乙苯装置为例，简单介绍反应系统管道设计应 对土建梁的要求 注意的问题。 2．1 反应构架各层高确定 1 工艺过程和反应机理 构架底层标高的确定主要与反应产物出口高度 1．1 工艺过程 和弹簧支架高度有关。反应产物出口管道 (DN600) 催化产生的干气经脱丙烯系统进入烷基化反应