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不锈钢管道焊接在烟墩压气站的质量控制
学兔兔
28一 ●技术交流 石油和化工设备2012年第15卷
.
不锈钢管道焊接在烟墩压气站的质量控制
薛有祥,赵勇强,李友,刘高生,刘辉
(中国石油天然气管道局第三工程公司,河南中牟451450)
[摘 要]由于不锈钢具有膨胀系数大等特点,焊接质量较难保证。在西气东输工程烟墩压气站二期,不锈钢管焊接焊缝达
800余道。本文结合施工实践中不锈钢管焊接出现的质量问题,提出了相应的质量控制措施,现场应用效果良好。
[关键词]西气东输;烟墩压气站;不锈钢管焊接;质量控制
20IO年5月我单位承接了国家西气东输工程 大,焊接困难,施焊时往往需增大焊接电流,线
烟墩压气站二期工程。该工程建设的目的是提高 能量的增加易产生焊接变形;
烟墩站的天然气输送能力,确保管道的压力。该 (3)焊接中点焊、固焊的长度和数量不够,
工程中润滑油管线、仪表风管线以及压缩机撬间 施焊的顺序不当等也容易引起变形。
管线等均采用不锈钢管,共计800多道焊口。焊缝
1.2变形的危害
背面成形的质量直接影响系统的运行工况,背面
焊缝凸起影响工质流动,焊缝凹陷则会积累管道 对口后的预制管材,在安装时因为变形而无
中的滞留物,造成腐蚀,最终导致腐蚀穿孔或腐 法正常安装 (特别是存在法兰或弯头等管件时,
蚀开裂。因此,严格控制和确保焊接质量是保证 变形对正常施工影响更大),致使割除焊口进行
烟墩压气站工程质量的关键。我公司在施工中采 返工,影响正常施工进度。
用了手工钨极氩弧焊接工艺,确保所有焊口质量 1.3变形的质量控制
达到验收标准。焊接的800多道不锈钢焊口全部达 (1)严格控制厚度偏差
到验收标准,经强度试验和严密性试验未发现渗
对口前,实测管道坡口壁厚,如有偏差,则
漏、变形等缺陷。本文将烟墩压气站施工中不锈
厚薄交叉搭配,对称错开,尽量减少由于壁厚偏
钢管材质量控制一些实践,加以总结,与同行探
差引起的变形。管道沿圆周方向的坡口角度大小
讨。
应均匀,尽量减小对口间隙。在烟墩压气站,不
西气东输工程烟墩压气站二期,不锈钢管道 锈钢的焊接工艺规范为:对口间隙(2~3)ram,坡口
的材质多为TP304,焊接工艺流程如下:坡口打 角度75±5。,以减少填充金属。在试件圆周如l
磨一对口一固定一焊口自检一监理检查一焊口点 点和ll点位置进行点焊,点焊长度不小于10 mm,
焊一焊口满焊一外观检查一探伤。由焊接工艺流 厚度不小于3 mm(见图1)。
程可知,焊前和焊接中的工艺控制是整个焊接质
量控制的关键,焊后的焊接质量矫正作用十分有
瞧 童曹 薯
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