矿用液压支架油缸密封的探讨与改进.pdfVIP

2010年 10月 机床与液压 0ct．2010 第38卷 第20期 MACHINETO0L HYDRAULICS Vo1．38No．20 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2010．20．040 矿用液压支架油缸密封的探讨与改进 王万军，孔祥博 (淄博爱科密封件有限公司 ，山东淄博255120) 摘要：对矿用液压支架油缸在瞬态高压下的密封进行探讨，从结构、密封机制、材料和关键尺寸的选取方面进行分 析 ，设计出一款新的组合 自紧式密封系统。根据现场的安装使用情况以及井下技术人员反馈回来的信息 ，证明这种组合 自 紧式密封系统是有效的、可靠的。 关键词：结构设计；密封机制；材料；关键尺寸；自紧式密封系统 中图分类号：TH137 文献标识码 ：B 文章编号：1001—3881(2010)20—119—2 DiscussionandImprovementonSealingofCylinderinM iningHydraulicSupport WANGWanian．K0NGXiangbo (ZiboAikeSealComponentsCo．，Ltd．，ZiboShandong255120，China) Abstract：Thesealingofmininghydraulicsupportcylinderundertransientstatehighpressureconditionwasdiscussed．Through analyzingstructure，sealingmechanism ，materialandcriticalsize，anew self-tightsealingsystem wasdesigned．Accordingtothein— stallationandusingsituationinsceneandtheinformationfeededback．thisself-tightsealingsystem iSvalidandreliable． Keywords：Sturcturaldesign；Sealingmechanism ；Material；Criticalsize；Self-tightsealingsystem 在矿用液压支架实际工作中，由于地质条件的复 (4)经济性。密封系统要有 良好 的防蠕变、抗 杂性、多样性，顶板来压大多具有突然性、瞬间性、 老化能力 ，易加工 ，易装配。 压力大等特点。要求支架立柱油缸的密封系统能在短 综合上述 因素，设计的密封系统结构如图 1所 时间内承受高压冲击。而该冲击压力高达 100MPa以 示。密封本体、导向环安装到压盖内，其与轴接触且 上，因而在轴与密封件 的接触面上可能产生液体泄 过盈配合；密封环 1与密封环2也是过盈配合。 漏，影响井下安全生产。 瞬态高压 条件下的密封问题相对特殊 ，所以国 内外关于这方面的研究报道和相应文献并不多见。普 通密封技术一般只能承受几十兆帕的压力 ，远远不能 满足要求。常见的高压密封 包括多级组合密封，一 般不能承受高压冲击型压力且密封结构复杂，制造成 督封 环 1 本较高。 图1 密封系统结构 1 结构设计及密封机制 1．2 密封机制 1．1 结构设计 设计的密封系统的密封机制如图2、3所示。在 对于瞬态高压工况 ，在设计密封系统要考虑以下