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一种电液比例液压控制系统的分析与改进

2013年 4月 机床与液压 Apr.2013 第4l卷 第8期 MACHINETO0L HYDRAULICS Vo1.41No.8 DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2013.08.051 一 种电液比例液压控制系统的分析与改进 李双,刘镇原 (上海宝信软件上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司,上海201900) 摘要:通过分析某公司一炼钢手工火焰清理电液比例液压控制系统存在的问题,改进了二炼钢手工火焰清理电液比例 液压控制系统的设计方案,实现了控制要求。 关键词:电液比例;液压控制 中图分类号:TP214+.3 文献标识码:A 文章编号:1001—3881(2013)8—146—1 连铸后板坯的棱边需要进行手工火焰清理才能满 系统采用了8只液压缸分两组控制,A组4只液压缸 足后续生产工艺要求 ,手工火焰清理过程中要将尺寸 为翻转板坯侧,B组 4只液压缸为接板坯侧,A、B 230mm×1650mm×11000mm、质量约为32.8t的 组均采用内反馈电液比例节流阀来控制各个液压缸 , 板坯进行翻转及翻转后平稳放下,这需要在 11000 同时使用角度旋转编码器对液压缸的角度位移进行检 mm长度方向上设置多个液压缸同步实现上述控制要 测反馈给各电液比例节流阀来实现同步要求。 求。 该公司一炼钢手工火焰清理电液比例液压控制系 1 存在问题及分析 统投产后 ,为提高生产效率发挥了积极作用。设备虽 1.1 存在问题 然能基本稳定地保证生产,但存在比例阀设定调节困 某公司的一炼钢手工火焰清理电液比例液压控制 难、同步有时偏差较大的问题。系统回路见图I。 图I 手工火焰清理电液 比例液压控制系统原理图 1.2 分析及改进 变的前提下,对二炼钢手工火焰清理电液 比例液压控 一 炼钢手工火焰清理电液比例液压控制系统采用 制系统进行优化:一方面,调整比例换向阀为力士乐 参数为 160 110~100的8只液压缸分两组驱动, 公司的10通径 100L的电液 比例节流换向阀进行控 翻转线速度为70mm/s左右,控制流量约为活塞侧 制 ,同时配置力士乐的适宜规格参数的平衡阀来平衡 超越负载;另一方面,选择位移传感器检测液压缸的 84.5L/min、活塞杆侧4J4.5L/min,系统配置了力士 直线位移信号反馈给比例阀形成闭环控制。 乐公司的16通径 125L的电液比例节流换向阀进行 2 结论 控制。经过分析发现:回路中虽然设置了平衡元件, 通过上述优化,液压控制系统非常出色地达到了 但其选定规格与负载不匹配 ,致使比例阀的阀口压差 控制要求,给稳定生产提供了坚强的保障,大大降低 过大,同时阀的通径偏大,这些不利因素使得 比例阀 了设备的检修及调整时间。 工作在低输入的工作段 ,设定调节比较难。 作为系统进一步优化的方向,在前期投资允许的 另一方面 ,由于采用旋转编码器作为位置检测元

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