注射模浇口切断结构设计.pdfVIP

淮安仕泰隆国际工业博览城 全球招商热线：051720线 ) ST L 网址：WWW．stlep．com 注 射 模 浇 口切 断结构 设计 皮 坤 石狮市华联服装配件企业有限公司(福建石狮 362700) 【摘要】对注射模的二次顶出机构和浇口设计进行分析，以塑料圆环注射模为例，介绍一种 带有二次顶出机构和流道推板的浇口切断结构。该结构实现 了塑件与流道凝料的自动分 开，减少注射生产过程中修剪流道凝料的工序，减轻工人劳动强度，提高了注射生产的自 动化程度和生产效率 。 关键词：注射模；浇 口；切断；二次顶出；流道推板 中图分类号：TQ320．66 文献标识码：B 文章编号：2010—12—23—451 DesignofShearingSprueStructureoftheInjectionMold A【bstract】Analysisofthesecondaryejeetorandspruedesignofinjectionmold，takingthe plasticinjectionmoldringasanexample，introducedoneshearingspruestructurewiththe secondaryejectorandurnnerstripperplate．Realizedtheautomaticallyspearateoftheplastic productsandurnnerscrap，and itreducedtheprocessofurnnerscrap inproduction．Italso reducedthelaborintensityandimprovedthelevelofautomationandproductionefficiency． Keywords：injectionmold；sprue；sheared；secondaryejector；urnnerstripperplate l 引言 塑机实现自动化生产，将会造成具大的成本浪费，故 随着我国用工成本的节节攀升，属于劳动密集型 大家都在注射模具上想办法。在普通模具上，很多企 的塑料注射企业在节约用工成本方面会越来越多地 业考虑尽量使用潜伏浇 口或点浇 口进料，但对有特殊 考虑 自动化生产。在注射生产过程中，要求流道凝料 要求的塑件，必须另劈溪径。本文对脱模形式有特殊 与塑件 自动分开，减少注射生产过程中修剪流道凝料 要求的塑料圆环注射模实现塑件与流道凝料的自动 的工序，节省人员数量，减轻工人劳动强度，提高生产 分开结构作一探讨。 效率。 目前 ，国内已经研制成功 “带流道推板注塑 机”，简称 “TB注塑机”，主要靠 “流道推板”来辅助模 2 塑件工艺分析 具完成流道凝料与塑件或模具 自动分离，该机把注塑 图1所示为服饰上所用配件——塑料圆环，使用 机技术和模具技术有机地结合在一起。但在国内大 材料为尼龙PA66。该塑件外观形状和截面均为圆 量的注射企业还是采用普通注塑机，如果采用此种注 形 ，结构简单，型腔深度较浅；由于使用要求的需要， = 窘 ； ； ； 冀 ； 蠕 、 蠕 盘 、 ；≈ f 蛤 ； 、 、簖 矗 矗 、!； 1^、 ≈ ≈ ： 蛤 ：_^、 ； ； j a ； 商 工作时，注塑机的锁模机构推动其动模板将动模 3复位，接触到挡块 18后 ，克服扭转弹簧20作用力从 与定模紧密压紧，然后注塑机将料筒内已加热均匀塑 挂销19中滑出，哈夫块5随之合拢。 化的塑料通过料筒喷嘴及浇道系统注入型腔 。熔料 在模内冷却硬化后，锁模机构松压，开启模具。 4 参考文献 开模时，哈夫块5随燕尾块6的抽离而外移与塑 fI1 《塑料模设计手册》编写组编著．塑料模设计[M】．北京：机 件分离，料头随其抽出，拉钩17滑至挂销l9处将其挂 械工业出版社，1982．