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某款手机外壳结构功能分析和模具设计
22 DieandMouldTechnologyNo.320l1 文章编号 :1001—4934(20l1)03—0022—03 某款手机外壳结构功能分析和模具设计 王 乾 (常州轻工职业技术学院 模具系,江苏 常州 213164) 摘 要 :对某款手机外壳的结构功能进行 了分析,并针对关键零部件进行 了设计 ,最 终设计 出了可有效用于生产的该手机外壳的成型模具。通过生产实践表明该模具生 产 出的产品外型可靠,结构合理 ,产品质量优异。 关键词 :手机外壳;模具结构 ;注塑成型;分析;设计 中图分类号 :TG241 文献标识码:B Analysisofstructurefunctionanddesignofinjectionmoldforonemobilephoneshell WANGQian Abstract:Inthispaperthestructurefunctionofonemobilephoneshellwasanalyzedand somekeycomponentsweredesigned.Finally,themouldwhich canbeeffectivelyusedfor theproductionofthephoneshellwasobtained.Proved in practice,theproductsofthe mouldhavereliableshape,reasonablestructureandexcellentquality. Keywords:mobilephoneshell;mouldstrcture;injectionmolding;analyze;design 0 引言 限度地避免 以上缺陷的出现。 手机外壳加工一般采用注塑成型,具有成 手机外壳结构功能分析 型周期短、生产效率高、容易实现 自动化操作和 加工适应性强等优点。但注塑件也存在着许多 1.1 手机面壳结构分析 缺陷,一般涉及成型质量的要素有外观性 的、尺 寸精确度性 的和技能性的内容等,制件 的外观 手机面壳结构 比较复杂,主要有镜片槽、听 不 良和注射条件密切相关 ,也和其制品的用途 筒及话筒的孑L槽 、扣位、挡筋、螺孔柱和支承柱 密切相关。制件的尺寸精度是其作为各种零部 等。为了防止注塑件收缩,在结构设计时除了 件使用时的重要 品质要素,外观性的要素更为 满足功能需求外,要做到壁厚均匀,易于开模成 重要。具体来说,手机外壳注塑件常见的缺陷 型。一般情况下,LCD表面到镜片支承板 内壁 主要有收缩、顶 白、飞边和气泡等。该问题的出 的距离为 0.5~0.6mm,加上 0.8mm 的镜片 现主要是由于制件结构设计不合理以及模具结 厚 ,0.8~0.9mm 的支承板壁厚 ,以及 0.1mm 构不当等造成的,因此,在手机外壳结构设计 以 的双面胶厚,LCD到面壳表面最高处的距离为 及模具结构开发时,应考虑其加工工艺性,最大 2.3mm左右。音腔的结构虽然 比较简单,但它 收稿 日期 :2010—12—20 作者简介 :王 乾(1982一),男,讲师。 模 具 技 术 2011.No.3 23 对手机 的通话质量有着直接 的影响。音腔应尽 般 0.3mm厚。 量封闭,否则会出现扩音、回音现象。为了进一 天线的设计合理与否不仅会影响手机接收 步保证通话质量 ,常在麦克上加一
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