屏蔽罩级进模的设计与制造.pdfVIP

CEPC 国际 工 贸 城 12- ：05 — — 中国 昆山—— 网址：www．stljt．eom 屏 蔽 罩 级 进 模 的设 计 与 制 造 武晓红 江门职业技术学院机电技术系(广东江门 529000) 摘【要】根据屏蔽罩制件的结构特点，采用对头斜排，1模4件的排样形式，材料利用率和生 产效率都最高；如何保证制件 出模顺畅是一模多件的弯曲级进模设计难点，该模具采用压 缩空气吹件，较好地解决了该难点，制件冲压过程顺畅，材料利用率达71．6％，生产效率高。 关键词：弯曲级进模；屏蔽罩；工艺分析 中图分类号：TG385．2 文献标识码：B DesignandManufacturingofProgressiveDieforShieldHoodPart A【bstract】Accordingtothestructurecharacteristicofshieldinghoodpart，usingtheright obliquearrangement，layoutform fourpiecesofadie，thematerialutilizationrateandthe productionefficiencyisthehighest；How toensurethattheworkpieceisbendingdiesmooth levelmorethanonemode intothedifficultyofmolddesign，themoldwith compressedair blowing，solvesthe difficulty ofstampingprocess，the workpiece issmooth，the material utilizationrateupto71．6％．highproductionefficiency． Keywords：bendingprogressivedie；shieldhoodpart；processanalysis 1 引言 用率，排样类型宜采用对头斜排 ，如图2所示 ，材料利 随着劳动力成本的不断上升，越来越多的企业采 用率为67．3％。采用双行对头斜排，如图3所示 ，材料 用 自动送料的级进模进行冲压生产。如图1所示制件 利用率为71．6％，材料利用率可提高4．3％。比较两种 是屏蔽罩，生产批量很大，若用多副单工序模具生产 ， 排样方式，选择双行对头斜排材料利用率较高，且 1模 则生产工序多，需经常更换模具 ，生产辅助时间多，生 4件生产效率高。 产效率很低。采用 1模4件的级进模完成该制件的生 1模4件的弯曲级进模排样设计的难点有：接刀 产，不仅材料利用率高，而且提高了生产效率，减少设 位置较多，易产生批锋、错位等外观缺陷；载体刚度 备 占用和制件单件耗能，便于生产安排。 2 制件工艺分析 屏蔽罩材料为厚t=0．3mm的304不 锈钢板 ，外观质量要求高，表面无伤痕。 该制件形状不规则，材料利用率较低，排 样设计是该模具的难点。展开图如图1 所示 ，展开尺寸按弯曲中性层的展开长 度计算。 I 可I f l 卜 3 模具设计要点 N 预弯曲工序件