大深径比微细孔超声辅助电火花加工技术研究.pdfVIP

工艺 ·装备 《电加工与模具》2011年第6期 大深径 比微细孑L超声辅助电火花加工技术研究 张余升 ，荆怀靖 ，李敏明 ，唐春英 ，余祖元 (1．上海航天设备制造总厂，上海 200245； 2．大连理工大学现代制造技术研究所，辽宁大连 116024) 摘要 ：微细电火花加工中电极损耗较大，在加工大深径比微细孔时，工具 电极和工件之 间的狭 窄间隙 内流体阻力较大，气泡及加工屑不易排 出，易产生频繁 的非正常放 电，导致电极损耗进一步 增大。针对大深径比微细孔加工的这一难题 ，提 出采用电极摇动同时在工件上加载超声波振动的 新方法 ，成功地在 3．5mm厚的不锈钢板上加工 出平均直径为 120 m 的通孔 ，深径比达 29。 关键词 ：大深径比微细孔 ；微细电火花加工；超声振动 中图分类号 ：TG661 文献标识码 ：A 文章编号 ：1009—279X(2011)06—0063—04 StudyonMicroHoleDrillingwithHighAspectRatioby M icroEDM Aidedwith UltrasonicVibration ZhangYusheng ，JingHuaijing ，LiMinming ，TangChunying，YuZuyuan (1．ShanghaiAerospaceEquipmentsManufacturer，Shanghai200245，China； 2．DalianUniversityofTechnology，Dalian116024，China) Abstract：Whenamicro—holeisdrilleddeeplybyEDM ，theviscousresistanceinthenarrow dis— chargegapcausesdifficultyintheremovalofdebrisandbubblesfrom theworkingarea，leadingtofre— quentoccurrencesofabnormaidischargesandresultinginextensiveelectrodewear．Thispaperpresents anew methodofdrillinghighaspectratiomicro—holesbyEDM ，inwhichtheplanetarymovementof anelectrode，withenhancementfrom ultra~nicvibration，providesanunevenlydistributedgapforthe debrisandbubblestoescapefrom thedischargezoneeasily．M icro—holeswithaspectratioof29have beendrilledwithanaveragediameterof120 “m instainlesssteel304withathicknessof3．5mm． Keywords：highaspectratiomicrohole；microEDM ；ultrasonicvibration 随着科学技术和工业生产 的发展 ，微小孑L的应 内的流体阻力较大，气泡不易排出，易产生频繁的短 用 151趋广泛 ，出现了越来越多带有微4qL的零件 ，如 路及拉弧等非正常放电现象，导致 电极损耗进一步 燃料 喷油嘴 、空气静力轴承 、喷丝板 、打印机 喷头 增大 ，使微细深孔的加工变得更 困难。因此，如何获 等 ¨ ，这类孔一般具有直径小 、深径 比大及难加工 得大深径比的微细孔这一问题亟待解决。 等特点，因此微细深孔加工技术已成为此类产 品制 1 微细孔 电火花加工技术 造的关键技术 ，微细 电火花加工也因此成为此类微