GS10160型高压水射流清洗机.docVIP

——————————————————————————————————————————————— GS10160型高压水射流清洗机 GS10/160型高压水射流清洗机 使 用 说 明 一、概述 高压水射流清洗技术是一门高效节能的新技术，在工业各部门应用得非常广泛。特别是利用该项新技术清洗工业热力管道及工业容器等内壁的结垢，其效果比传统式的机械清洗、化学清洗工艺要优越得多：它具有清洗效率高、效果好、无污染、降低工人劳动强度、节约原材料（酸碱等）等优点。因此，高压水射流清洗机已成为一种清洗除垢不可缺少的清洗设备。越来越受到各界用户的欢迎。 根据广大用户的迫切要求和我所多年来研制高压水清洗设备的经验，在原有技术的基础上，吸取国内外先进技术，设计制造出性能优良的GS10/160型高压水射流清洗机。 二、主要技术指标 进液压力： 常压＞0.1 MPa洁净水 额定压力： 10 Mpa 额定流量： 160 L/min 电机功率： 37 KW 电机转速： 1480 r/min 柱塞直径： Φ45 mm 柱塞行程： 70 mm 曲轴转速： 520 r/min 电 源： 三相 380V 外形尺寸： 1900×950×1030 mm 重 量： 1100 kg 三、用 途 GS10/160型高压水射流清洗机主要用于市政工程清洗、疏通下水排污管道和结垢较软的大直径管道，配上适合的喷头，可清洗大型发酵罐、蒸发罐、反应釜等。该种清洗方法使用的介质为常温清水，无需添加任何清洗剂或化学物质，既经济，又不会对环境造成污染，而且可大大提高清洗效率，节省能源。 五、 安装与调试 1、安装与调试前用户的准备工作 ⑴人员准备 用户必须指定一名泵站司机和两名操作人员组成小组。 ⑵物资准备 ① 三相四线截面不小于25mm2电缆一根，长度视现场而定； ② 接水源用的2英寸橡胶管一根（或消防水龙带），长度视现场而定； 2、安装 （1）开箱后将四只车轮安装在主机底座上即可； （2）按要求接上水源(2英寸水管及接头),接上电源(必须由电工 接线)； （3）接上高压胶管、硬管及喷嘴（若空间不够，可用高压胶管直接与喷嘴联结）。 3、调试 ⑴本所派专业人员到现场指导调试，用户指定的操作小组人员必须接受调机前的培训。 ⑵将曲轴箱内加足（一般在油标绿线与红线之间或不低于油标可视窗口的1/3）N68号（相当于旧牌号50#）机械油。柱塞润滑池内加满N46号（相当于旧牌号30#）机械油。特别注意：不加润滑油绝对不允许开机，否则就会使轴瓦抱住曲轴，造成事故。 ⑶打开水源阀门（2英寸截止阀，由用户自己配）。 ⑷在高压胶管或硬管上安装好一支多孔喷嘴（不安装喷嘴压力调不上去），并有一名操作人员握住胶管或硬管，喷嘴射向无人空旷地域。特别注意：任何时候喷嘴不能对准人群。 ⑸将单向溢流调压阀调压螺杆置于旋松位置，点动启动按钮开关，电机旋转方向应与机器上标的箭头所指方向相同，否则重新接电源。 ⑹上述几项正常后，可启运电源开关、机器可连续空转运行。 ⑺空运转中，检查各部正常后，将调压阀顺时针方向旋转，观看压力表，将压力调至5MPa，运行15~20分钟；其间将低压放气螺堵打开，放尽箱体小水箱中的空气并拧紧。然后调至额定压力，运行2小时，如无异常情况，调试完毕。 七、 保养与维修 1、机器的保养 ⑴高压泵曲轴箱内润滑油采用N68机械油（GB3141－82），油位不低于油标红线或可视窗口的1/3。在运行中要注意箱体的温度，油温低于75℃是正常的。新机器正常运行50小时后，需要第一次换油，而后每运行200小时换一次油，换油时需将箱体内清洗干净。特别注意：一旦发现曲轴箱内的机械油乳化（变为乳白色），必须重换新油，否则容易抱轴，发生事故。 ⑵柱塞润滑池内加N46机械油，运行时观察柱塞处滴油每1 ～2秒钟滴一滴为佳，若滴油时过快或过慢，可调整油池中螺钉，直到最佳为止。但绝对不允许不滴油，否则容易使柱塞与密封件干磨，使高压密封失效。 ⑶当机器正常运行50小时后，停机检查各部位的螺纹连接杆是否松动，并及时拧紧。 ⑷机器每次使用完后，将其表面擦拭干净，卷收好高压胶管。若机器长期不使用（半年以上），必须将泵头、溢流阀内与水相接触的零件拆下清洗并涂上黄油。 2、机器的