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基于Autoform的轿车左B柱内上板冲压成形模拟研究
模具.y-_,lk2015年第4l卷第11期 的某外板件现场拉深状态,显示实际压料面质量 良 表2 改善后拉深压料面情况 副 好,与CAE分析状态一致性高,取得了预期效果。 项 目 项 目6项 目7项 目8项 目9项 目l0项 目1l项 目12总计 压料面OK 2 9 l 2 5 2 O 21 压料面NG O 0 1 0 0 O l 2 于Dynaform软件的拉深计算,可有效改善覆盖件拉 深压料面的起皱问题 】,节约大量的模具调试及研 配工时、机床及人员成本,明显缩短模具制造周期, 对提升模具设计水平、经济效益和企业形象有显著 意义。 图8 改善后的某外板件现场拉深状态 参考文献: 对改善后的拉深压料面情况进行统计,结果如 l【】崔令江,王科杰.汽车覆盖件的分类及变形特点fJ].锻压装 表2所示。在统计的7个新项 目23副覆盖件拉深模 备与制造技术,1996(3):28—30. 中,仅有2副模具不合格,其余压料面状态都无起皱 [2]李 云.基于Dynafolm的覆盖件工艺补充面及压料面设 现象,合格率达到91.3%,压料面起皱问题得到解 计 [J].锻压装备与制造技术,2012(4):36—38. 决。 3【]韩小后,殷言春,朱取才.两厢轿车顶盖尾部冲压工艺优化 设计[J].模具工业,2014,40(5):37—39. 5 结束语 [4】李福禄,田福祥.汽车覆盖件质量缺陷的检测及控制[J】.电 通过设计新的加工数模偏差处理方式,结合基 加工与模具,2006(1):21—23. (上接第22页) [1]令 江.汽车覆盖件冲压成形技术[M】.北京:机械工业出 6 结束语 ‘ 版社,2003:20—50. 采用Autoform软件对轿车左B柱 内上板的成 2【1高 伟,程万军.轿车非典型U形件冲压成形工艺及模拟 形过程进行模拟研究,并在各工序后添加回弹工 研究[J].模具工业,2013,39(11):7—11. 序,对回弹情况进行模拟预测。通过分析零件在不 3『]~JJ艳芳,施法中.板料冲压成形回弹的有限元数值模拟研 同工艺参数下的成形结果,找出最佳参数,用于指 究J【].锻压技术,2004(4):36—39. 导实际生产。以模拟中确定的成形工艺参数为依 H]t益民,谢 晖.计算机仿真在冲压回弹中的应用研究[J]. 据生产零件,模拟结果与试验结果基本一致,验证 计算机仿真,2040,21(5):159—161. 了模拟结果的准确性与可行性。 5【]孟会林,孙新利.板料冲压成形和回弹分析过程的三维动 态
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