DP125–75JS泵规格书.docVIP

1．引用标准（请注意标准版本的有效性） GB 12350-2000 小功率电动机的安全要求 GB997-2003 旋转电机结构及安装型式(IM代号)GB 755-2000 旋转电机　定额和性能GB/T 10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机噪声测定方法95%封堵，机器运行10分钟之后测试数据为准） 序号 项 目 指标限值 1 外观 要求电泳漆无脱落，连接部位无松动，胶脚无损坏。 2 结构尺寸 见尺寸图。水泵的进出水口径为NPT 3/8〞螺纹；引线为18AWG×2C，线长外露285mm（线长尺寸偏差±10mm）。 3 电气强度 电源端口与外壳间能承受500V/50Hz/1min的无闪络、击穿现象。 4 额定电压 DC 24±2V 5 增压及流量性能 出水总流量≥800ml/min (进水压力为0 psi，出水压力为70psi) 6 自吸高度 ≥2m 7 工作电流 ≤1.3A（进水压力为0 psi、出水压力为70 psi） 8 耐压性能 在工作状态以及非工作状态下均可承受1.2MPa静态水压不变形、不损坏，各连接部位无渗漏水现象。 9 引出端强度 引出端沿轴线方向承受40N拉力，持续10±1s，引出端不应产生松动现象。 10 恒定湿热试验 11 表面温升 ≤50K 12 堵转压力 输入水压0psi时，堵转压力为0.8Mpa - 1.05Mpa 13 噪声 ≤50 dB(A) 14 寿命 启动10万次或连续工作2000小时，不得出现漏水、卡死、噪声超标等异常现象。 15 卫生安全要求 符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001) 试装后，可承受0-1.05MPa 10万次水锤试验无变形、损坏，不得出现渗漏水现象。 17 爆破压力 ≥2.8MPa 18 最大电流 ≤1.6A 19 曲线表 出口压力、流量、电流曲线表（见附图1和附图2） 5 配（附）件清单及技术要求（当有配件时列出） 无 6 产品认证要求 省级以上卫生部门批复的《涉及饮用水卫生安全的国产产品卫生许可批件》，或者相关方面的国际通用认证，如：FDA、NSF等均具有同等效力 7、检验与试验方法 序号 项目 检验种类 试验方法 备注 1 外观 S，T 按照《CMJS09进货检验抽样标准》抽取样品，目测其外观。 2 尺寸 S，T 用卡尺量取样品关键尺寸，与相应技术图纸对照。 3 端口 S，T 用3/8″NPT标准螺纹规进行检测。 4 电气强度 S，T 把耐压测试仪中电气参数调到要求参数，用耐压测试仪夹具分别夹住电源端口和外壳，启动仪器，试验后，检查耐压是否通过。 5 自吸高度 S，T 调整增压泵与水槽的距离，使进水端口轴线与水槽水平面距离1.0米，正常通电运行，根据泵的出水情况判断其自吸高度是否符合要求。 6 增压及流量性能 S，T 调节进水端压力为0 psi，出水端连接针阀，调节针阀使增压泵后压力为70 psi (若针阀全闭时压力无法达到70PSI则增压性能不符合)，用称重法测量其出水流量。 7 工作电流 S，T 调节进水端压力为0 psi，出水端连接针阀，调节针阀使增压泵后压力为70 psi，测量增压泵工作电流。 8 耐压性能 S，T 分别在增压泵工作状态和非工作状态下将增压泵与1.2MPa的进水水压相连，出水端完全关闭，维持5min，观察是否出现渗漏 9 引出端强度 S，T 取样本按《GB/T 2423.29引出端及整体安装件强度》试样方法，使用推拉力计对引出端沿轴线方向施加40N的拉力，持续10±1s，目测引出端是否松动。 11 *恒定湿热试验 12 *表面温升 T 调节进水端压力为0 psi，出水端连接针阀，调节针阀使增压泵后压力为70 psi，使用温度巡检仪测试泵头、泵尾、泵中间三个位置温度变化，记录最高温度 13 堵转压力 S，T 调节进水端压力为0psi，出水端完全关闭，测量出水端口处压力。 14 *噪声 T 调节增压泵进水端压力为0 psi，出水端连接针阀，调节针阀使增压泵后压力为70 psi，在噪声室测试其噪声 15 **寿命 T 调节增压泵进水端压力为0 psi，出水端连接针阀，调节针阀使增压泵后压力为70 psi，通电3秒，断电2秒，目测其运行是否正常。 16 *卫生安全 T 先对样品进行清洗，然后按照浸泡要求浸泡，取浸泡液进行检测。 17 *耐水锤性能 T 将增压泵连接在水锤测试仪上，调节参数1.05MP