0﹒8T手推式简易小吊车设计毕业正文.docVIP

目录 前言 1 第1章 工作机构的设计 2 1.1 钢丝绳的选择 2 1.2卷筒和滑轮直径的选取 4 第2章 传动装置的设计和计算 6 2.1卷筒功率和转速的计算 6 2.2电动机和制动器的选取 6 2.3传动机构的设计和计算 12 结论 36 致谢 37 参考文献 38 前 言 简易吊车，适用于机械加工车间小范围内的搬运和起重。 此次设计，主要是针对一些中型机械加工车间而言的，尤其是不发达的地区，此种吊车非常经济实用。虽然现在的机加工车间都配有大航车，大吊车，但大吊车起吊小物件是不是大材小用了呢？可如果不用大吊车起吊，对机械车间来说，即使上小物件也有上百斤重甚至上千斤重，工人是无法搬运和搬起的，此时，车间如果有一辆此种简易吊车，这种问题便迎刃而解了，它的使用，既不耽误大吊车的工作，又解决了上述问题，可以提高车间的生产效率。有些人或许会认为，此种小吊车应该被淘汰了，因为现在的企业正在向自动化靠近了，可谁能保证所有的机械行业都能达到自动化的程度呢？所以我认为此种吊车的设计好事非常有必要的。 简易吊车的工作原理：由电动机经带传动和一对开式齿轮传动，将运动和动力传给卷筒，在通过钢丝绳和滑轮组提升物体。虽然是简易吊车，但它有的工作机构，传动装置和制动装置等多个部分，故其设计任务量也是很大的，需要借取大量的知识手册，而此次的设计时间短，故在此只是把简易吊车的重要部分设计出来，其他的小细节只是提提而已或者一笔带过了。 工作机构的设计 原始数据： 提升的最大重量为800kg，提升的线速度为V0=0.25m/s，提升的最大高度为H=3m，适用于机构加工车间小范围内的起重和搬运。 工作原理： 由电动机经带传动和一对开式齿轮传动，将运动和动力传给卷筒，再通过钢丝绳和滑轮组提升重物。 传动方案如图1-1所示： 图1-1 工作机构的传动示意图 这里的工作机构是指小吊车的起升机构，即包括卷筒、滑轮和钢丝绳。 1.1 钢丝绳的选择 1.1.1 钢丝绳的种类和型号 （1） 按钢丝绳绳股数量的不同可分为单股和多股，在起重机械中以六股和八股的钢丝绳应用最多。 （2）按钢丝绳绳芯材料的不同可分为用油浸的纤维芯、石棉芯和金属芯，它们各有其优缺点。 （3）按钢丝绳的搓捻方向不同可分为右同向捻、左同向捻、右交互捻、左交互捻和混合捻等几种 考虑到此种小吊车的起升重量不是太大，再结合钢丝绳的优缺点，在此选择纤维芯的交互捻钢丝绳。 国产标准钢丝绳品种型号较多，按抗拉强度分为140kg/mm2、155kg/mm2、170kg/mm2、185kg/mm2、200kg/mm2等五个等级。 标记示范为： 1.1.2 钢丝绳直径的选取 根据经验公式Plax?S≤P破 （1） 式中Plax—单根钢丝绳的最大工作拉力（公斤） P破—钢丝绳破断拉力总和（公斤） S—钢丝绳安全系数 以知G=800kg，图I-II为吊重时滑轮组的受力情况，G将由两根钢丝绳分担，因此得到：Plax=G/2η （2） 式中η为滑轮组的效率（因摩擦力所产生的损失），一般为94%，即η=0.9 则Plax=800/2x0.94≈425.5公斤 即需要大约425.5公斤的力才能提升800公斤的重物。查文献[1]，安全系数S=5 则Plax·S=425.5x5=2127.5公斤 图1-2 滑轮组的受力分析 查文献[1] 表24-9“圆股钢丝绳”得到大于2127.5公斤的数值是2210公斤的钢丝破断拉力总和，由此向上查对，得到155kg/mm2抗拉强度向左查对，得到由0.4mm的钢丝拧成的6.2mm的钢丝绳，因此所选钢丝绳的标记为：钢丝绳6x37+6.2-155-1-光-右交GB1102-74。 1.2卷筒和滑轮直径的选取 由文献[1]表示24-19“卷筒几何尺寸计算”得卷筒名义直径的计算公式为：D=(e-1)·d 式中：D—卷筒名义直径（卷筒槽底直径）mm d—钢丝绳直径mm e—轮绳直径比（查文献[1]表24-7得e=16） 现在知d=6.2mm,e=16 则D=（16-1）第2章 传动装置的设计和计算 机加绞车，其动力一般为电动机，要设计机动绞车，就需要知道工作机构在提升最大重量时所需要的功率，并由此选择电动机，设计传动装置。 2.1 卷筒功率和转速的计算 由式N卷=p·v/102千瓦 式中p—卷筒钢丝绳的拉力（p=425.5公斤） V—卷筒钢丝绳的线速度，此设计中V为吊钩运动速度的2倍，即V=2X0.25=0.5m/s。 则N卷=425.5x0.5/102=1.92千瓦 根据卷筒的速度公式V=π·D·n/(60x1000)m/s 得卷筒的转速：n卷=60x1000·ν/（D·π）r/min