凸轮的新型精确设计及加工方法.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 制造业信恩化 形曲线；(6)等速运动曲线；(7)终速运动曲线；(8)摆动一简 谐或简谐一摆动运动规律；(9)8点多项式运动规律 (上升 或下降)；(10)3—4—5多项式运动规律；(11)4—5—6—7多项 式运动规律 ；(12)3—4—5—6多项式运动规律 (上升或下 降)；(13)等加速运动规律 ；(14)双简谐曲线运动规律 (上 升或下降)；(15)外部数据文件为 txt格式 ，两列，第一列 为凸轮角位移，增量为0．1。，第二列为对应的从动件位 移。为了使所设计的凸轮能尽量表现出实际，可以设置凸 轮的一些载荷参数，则可以在凸轮设计及加工过程 中模 拟实际凸轮的情况。在载荷参数窗口中可以设置凸轮的 载荷参数主要有从动件的接触参数、凸轮坯料的弹性模量、 从动件所受载荷、凸轮转速、弹簧数据及摩擦系数等。 在对凸轮的参数进行设置时，另一个窗 口一Camtrax Drawing会同步显示所设计 的凸轮的形状 ，并对凸轮进行 虽然上述方法通过 自动生成加工代码提高了二[．作效 验证，若所示设计的凸轮不符合实际的使用要求，凸轮廓 率，但工作代码的生成是在另一个软件中生成 而这种模 线会以红色线警示。在凸轮设计好后，还可以动态模拟凸 型的导入也需要耗费一定的时间。现代社会的加：I!要求 轮机构的运行情况 ，并能把凸轮的运行参数导出到Excel 是尽量减少加工时间，以此提高产品生产效率，提 企业 表格中，供设计者查阅。 f 鳓墒诵黼黼 酾■船 瓣 豁糟g § 自瓣#s《§嚣#藉g# |蒜葑g§藉l崩g￡麟 的竞争力，而新版的Camtrax2010集成了CAM软件，在 设计好凸轮后，可以直接在其中进行加工代码的生成，然 后直接通过接 口传送到数控机床中进行加工，这样就提 高了凸轮的加工效率，符合现代社会发展的需要。 如图3所示，为凸轮三 羹■一■●‘ 维模型建立后进行 CAM 的 步骤 ，可 以在此进行一些凸 轮数控加工参数的设置及进 行数控加工代码的生成。在 该窗口中，可 以设置 凸轮加 工的工艺参数、刀具参数、切 巍磷醯 图2 设计的三维凸轮图 削参数、加工方向、冷却液及 3 凸轮的加工方法 数控机床的加工代码类别等 传统的凸轮加工是采取划线后用铣床或手工锉削的 参数。在设置好凸轮的加工参数后，还可 以在该软件中模 方法加工而成。这种方法加工出来的凸轮精度低、误差 拟凸轮 的加工过程 ，来检查实际加工中是否存在干涉、过 大，一般不能满足精密机械对凸轮的要求。随着社会的进 切、碰撞工件和碰撞夹具等情况，以减少损失。 步，时代的发展，效率 已成为