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第3期 (总第 127期) 机 械 管 理 开 发 2012年6月 No．3(SUMNo．127) MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT Jun．2012 关于后联设备尺寸精度与产品质量的关系 高胜利 (太原电力高等专科学校 山西大学工程学院，山西 太原 030013) 摘 要：分析了压延机主机辊距及产品厚度的关系，指出了影响产品的厚薄问题，不仅与主机有关，而且与后联设 备尺寸精度也有着密切的关系。剥离、牵引及冷却他们的辊径、辊间距、辊筒的结构、辊筒的数 目及辊筒的光洁度都 影响着产品的厚度及亮度。 关键词：产品质量；产品厚度；后联设备尺寸精度；压延机 中图分类号：TH115 文献标识码：A 文章编号：1003—773X(2012)03—0135—02 O 引 言 象。由于在引离过程中制品受到了纵向的拉伸 ，而横 在PVC压延生产过程中，往往会遇到一些产品的 向收缩并不是按速度增加的比例进行收缩的，一般地 质量问题，例如，压延制品的厚薄不均，即在同一横向 讲由于产品边缘冷却较快和牵引力的作用方向，产品 断面上厚度公差超差，或者在同一断面上厚度超差。 边缘的厚度是变化不大的，这样就会出现产品中间薄 另外还有卷取不平整，松紧不一，重新放卷后出现产品 两边厚的结果。假如，以产品的两倍速度拉伸，并且幅 两边紧中间松 (荷叶边)等。而一些问题不仅仅影响产 面收缩边缘的厚度不变化，那么中间的厚度仅为原来 品质量，而且影响到今后塑料压延制品在高档次、高科 的一半。为了补偿偏差，操作人员不得不用减少辊弯 技领域的推广应用。 曲和轴交叉来增加厚度，而这种在拉伸过程中动态调 以前人们在遇到这些问题时，很 自然地就想到了 整造成的偏差将会远远大于压延机本身控制的偏差， 压延机辊筒的尺寸和精度问题，因此，压延理论才被人 通过图l和图2就可清楚地看到这点。 们进一步认识和发明。比如，为了克服制品断面形成 (a) 的瞬间由受到分离力的作用使简辊发生弯曲变形，对 制品产生的影响要通过改变辊筒的中高度。在压延机 (b) (b)[=二====二=二] 上安装轴交叉、预弯曲装置，来控制和校正压延制品在 (C) 压延成形时的几何尺寸，而使它更接近于平直；但是从 (。)[———二———二————二————二————二———二————]—一 理论上讲 “三高二低”的现象仍然是无法彻底克服的。 d‘)二二[≥ (d)[二二工二=口 另外在产品纵向公差的控制方面也采取了很多的措 丑-辊筒在无料状态下的间隙； 压延机上生产的理想制品的 施。例如，提高辊筒的制造精度和安装精度；辊筒采用 辊筒在带料受力状态下的间隙； 断面；占_拉伸收缩后的断面；一 在工作温度下的热磨工艺，公差可以精确到几微米；表 2的辊间隙 辊 薯器 面圆周打孔尽可能的把加热温度的波动的范围缩小到 ； 在6+c情况下造成 … ．q-- ：一… 的间隙；f 1-5am 图2 压延并拉伸后制品典 (±1)℃1。通过采取以上一系列的技术措施，压延机主