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17电站锅炉水质监测工艺规程FGS
抚顺市特种设备监督检验所 检验检测工艺规程 FSTJS-GC-FGS(2)
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电站锅炉水质监测工艺规程
1.适用范围
本工艺适用于额定工作压力≥3.8MPa水管蒸汽锅炉。
2.人员资格
必须取得省级以上(含省级)技术监督部门颁发的水处理检验员资格证书人员担任。
3.检验依据
GB12145《火力发电机阻及蒸汽动力设备水汽质量标准》及其引用相关标准。
4.所需设备仪器
4.1高温炉、烘箱、电光分析天平、酸度计、电导率仪、751分光光度计、PNa计、溶解氧测定仪、水浴锅。
4.2常用化学分析试剂、蒸馏水、除盐水、超纯水。
4.3取样瓶、取样筐、玻璃仪器、其它相关分析材料。
5.检验前工作准备
5.1准备好所需标准试剂及检验用的玻璃器皿,所需仪器、取样瓶等。
5.2检验所需用表格及检验报告记录。
6.电站锅炉水质监测工艺内容
6.1 水质监测检验工艺程序方框图如下所示:资 料 审 查
取样瓶贴标签
现 场 条 件
原水、给水、锅水
准备工作
确定取样点
按类别取样
所需化学试剂
确定化验项目
分 析 仪 器
确定检验方法
化验分析原始记录
填写报告
实 际 操 作
审核、签字、盖章
归档
用 户
6.2检验项目
6.2.1蒸汽:电导率、钠、二氧化硅、铁、铜。
6.2.2给水:PH值、电导率、硬度、溶解氧、铁、铜、钠、二氧化硅、联氨、油。
6.2.3凝结水:电导率、硬度、钠、溶解氧、二氧化硅、铁、铜。
6.2.4炉水: PH值、电导率、含盐量、C1- 、PO43-、二氧化硅。
6.3水质检验方法
6.3.1附录A(标准的附录)
6.4蒸汽水质质量标准
6.4.1蒸汽质量标准
6.4.1.1自然循环,强制循环汽包炉或直流沪的饱和蒸汽和过热蒸汽质量应符合
表1规定。
表1 蒸汽质量标准
炉型
压力MPa
项 目汽包炉直流炉3.8-5.85.9-18.35.9-18.318.4-25.0标准值标准值期望值标准值期望值标准值期望值钠цg/kg磷酸盐处理≤15≤10≤10≤5<5<3挥发性处理≤10≤5电导率
(氮离子交换后,25℃)цs/cm磷酸盐处理≤0.30挥发性处理≤0.30≤0.30≤0.30≤0.30中性水处理及联合水处理≤0.20≤0.15<0.20<0.15二氧化硅 цg/kg≤20≤20≤20<15<10
6.4.1.2蒸汽中铁和铜的含量应符合表2规定
表2 蒸汽质量标准
炉型
压力MPa
项目汽包炉直流炉3.8-15.615.7-18.315.7-18.318.4-25.0标准值标准值期望值标准值期望值标准值期望值铁,цg/kg≤20≤20≤10≤10铜,цg/kg≤5≤5≤3≤5≤3≤5≤2
6.4. 2锅炉给水质量标准
6.4.2.1给水的硬度、溶解氧、铁、铜、钠、二氧化硅含量及电导率应符合表3规定。
表3 锅炉给水质量标准
炉
型锅炉过热蒸汽压力MPa电导率(H+交换后25℃)
цs/cm硬度溶解氧铁铜钠二氧化硅ц
mol/Lцg/L标准值期望值标准值标准值标准值期望值标准值期望值标准值期望值汽包炉3.8-5.8≤2.0≤15≤50≤10应保证蒸汽二氧化硅符合标准5.9-12.6≤2.0≤7≤30≤512.7-15.6≤0.3≤1.0≤7≤20≤515.7-18.3≤0.3≤0.2≈0≤7≤20≤5直流炉5.9-18.3≤0.3≤0.2≈0≤7≤10≤5≤3≤10≤5≤2018.4-25.0≤0.2≤0.15≈0≤7≤10≤5≤3≤5≤15≤10
6.4.2.2给水的联氨、油、PH值应符合表4规定。
表4 给水质标淮
炉型过热蒸汽压力MPaPH(25℃)N2H4
цg/L油
mg/L汽包炉3.8-5.88.8-9.2<1.05.9-12.68.8-9.3(有铜系统)或
9.0-9.5(无铜系统)10-50
或
10-30(挥发性处理)≤0.312.7-15.615.7-18.3直流炉5.9-18.38.8-9.3(有
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